氣體取樣鋼瓶的鋼瓶裝置及操作步驟說明書

【資料簡介】

*、客戶使用氣體取樣鋼瓶的目的

氣體取樣鋼瓶可以根據(jù)客戶要求對內(nèi)壁襯防腐涂層，防止氣體樣品中微量元素被不銹鋼表面吸附，并裝配壓力表和預留容積管、帶防暴片裝置。另有快速接頭（按鈕式快速接頭）、連接軟管（各種材質(zhì)）可供選擇。液化石油氣取樣器（采樣鋼瓶）的選擇：對于采樣容積、壓力較大（一般容積在50ml以上、壓力在1Mpa以上）的氣體可選擇液化石油氣采樣鋼瓶（取樣器）；對于較小的氣體可使用耐壓瓶（石油氣體取樣瓶）。

第二、氣體取樣鋼瓶的特色

1.瓶體由無縫管制造，具有一致性的壁厚、尺寸和容量。 

2.平滑的內(nèi)頸漸變段便于清潔并能消除殘留氣體。 

3.冷擠壓成型內(nèi)螺紋具有較大的強度，接口可根據(jù)客戶要求定制。

4.全滲透氣體屏蔽鎢電弧焊結(jié)構能使瓶內(nèi)取樣不泄露。

第三、氣體取樣鋼瓶的鋼瓶裝置

1.采樣鋼瓶 選用雙閥帶調(diào)整管型采樣鋼瓶（見圖1）。容積為0.1～1L，工作壓力19.6 MPa（200 kg/cm2）。為保證采樣量不過容積的30%，調(diào)整管末端的位置應確保采樣器內(nèi)有70%的預留空間。采樣器出口端應設置防爆片。采樣器每兩年進行一次技術檢驗，水壓試驗壓力為29.4 MPa（300 kg/cm2）。

2.采樣管線

由內(nèi)徑4 mm、長度不過2m的不銹鋼管和調(diào)節(jié)閥P’、排放閥Q組成。其兩端均有接口螺紋，以備與樣品源采樣閥P及采樣器進口閥A相連接。

第四、氣體取樣鋼瓶操作步驟

1.將采樣鋼瓶用氮氣沖洗并干燥。采樣器盡可能專樣。用采樣管線將采樣鋼瓶與樣品源連接。

2.關閉采樣鋼瓶進口閥A及出口閥B，開啟閥P和P’，并緩慢開啟閥Q，以沖洗采樣管線。當放空管末端出現(xiàn)液態(tài)樣品時，即關閉閥Q。

3.開啟采樣鋼瓶的閥A及閥B，待少量樣品進入采樣器后，關閉閥B和閥A，然后再開啟閥B將樣品全部排出。重復此采樣鋼瓶沖洗操作應不少于三次或密閉采樣置換2-3分鐘。

4.采樣鋼瓶沖洗完畢關閉閥B，再依次開啟閥A及閥B，開始取樣。

5.當液態(tài)樣品在閥B的放空管末端出現(xiàn)時，立即關閉閥A，隨即關閉閥B。

6.取樣操作完成后，關閉閥P'和閥P。開啟閥Q，泄壓后卸下采樣鋼瓶。