氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥

【資料簡(jiǎn)介】

                             氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥

                                上海申弘閥門(mén)有限公司

氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥長(zhǎng)筒放料閥

之前介紹糖糕助晶槽放料閥，現(xiàn)在介紹氧化鋁種分槽底部用的長(zhǎng)筒放料閥是根據(jù)種分槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。種分槽是氧化鋁生產(chǎn)中的重要設(shè)備，在氧化鋁生產(chǎn)流程中是用來(lái)攪拌氧化鋁的，使之充分溶解反應(yīng)，并將起化學(xué)反應(yīng)后的氧化鋁和溶液輸送到下一個(gè)流程中。種分槽的直徑為16m， 高度為32m。一般為2組，每組為16個(gè)槽子，共32 個(gè)槽子，其內(nèi)部攪拌槳葉片的直徑為12m，氧化鋁的固化物含量很高，由于攪拌速度慢，攪拌葉直徑，攪不到槽壁處，料漿還會(huì)不斷沉降，堆積在槽底，形成一個(gè)環(huán)形的三角結(jié)疤區(qū)。這樣裝在槽底部的普通放料閥的頭部*被結(jié)疤包圍，使閥門(mén)打不開(kāi)， 放不出料來(lái)。為此專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了一種長(zhǎng)筒放料閥。加長(zhǎng)了閥桿，使閥頭伸進(jìn)無(wú)結(jié)疤區(qū)內(nèi)（圖17-5），閥門(mén)放料口保持在流動(dòng)的料漿中，不被結(jié)疤包圍，閥門(mén)啟閉通暢，*解決了放料難的問(wèn)題。致使閥門(mén)各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)笨重，制造工藝復(fù)雜，成本高，給安裝、更換和維修也帶來(lái)諸多的不便。已逐漸在市場(chǎng)上失去其優(yōu)勢(shì)。為此，對(duì)長(zhǎng)筒放料閥進(jìn)行改進(jìn)。以滿(mǎn)足市場(chǎng)的要求。

 長(zhǎng)筒放料閥
1、結(jié)疤區(qū)2、長(zhǎng)筒放料閻3、攪拌漿葉4、槽壁5、普通放料閥6、槽底
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、圖1氧化鋁種分槽底部狀態(tài) 針對(duì)種分槽系統(tǒng)出現(xiàn)的影響設(shè)備正常生產(chǎn)和容易造成人身傷害的故障,提出了改進(jìn)措施并實(shí)施,取得了很好的效果。種分槽是氧化鋁生產(chǎn)的重要設(shè)備之一,該論文從山西鋁廠(chǎng)種分槽的結(jié)構(gòu)、原理著手,針對(duì)山西鋁廠(chǎng)原種分槽設(shè)計(jì)和制造上的缺陷,以T-001放料閥的設(shè)計(jì)為主要內(nèi)容,闡述了種分槽的有關(guān)結(jié)構(gòu)的改造的理論和實(shí)踐,為同行業(yè)設(shè)備的設(shè)計(jì)與改造提供了*的思維方法.

17.2.5安裝與使用

①安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén)，并清除閥門(mén)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。

②在安裝時(shí)應(yīng)注意各部分的螺釘受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。

③閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈振動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。

④當(dāng)出料受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

⑤應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用壽命。

⑥根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

⑦若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)損壞處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位修理。

17.2.6故障分析與排除

放料閥故障排除方法見(jiàn)表17-1。

常見(jiàn)故障狀態(tài)	故障產(chǎn)生原因	排除方法
	①電源沒(méi)輸入	①接通電源
	②斷線(xiàn)或接線(xiàn)脫落	②更換電線(xiàn)或正確接好導(dǎo)線(xiàn)
電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作	③電源電壓不同、偏低	③用儀器檢查電壓
	④電容器被擊穿	④更換電容器
	⑤輸人信號(hào)不同	⑤更換輸入信號(hào)選擇
	⑥熱保護(hù)動(dòng)作（周?chē)鷾囟雀?，使用頻率高）	⑥降低周?chē)鷾囟?，降低使用頻率
手動(dòng)操作費(fèi)勁	內(nèi)部產(chǎn)生異常	卸閥門(mén)檢查
在自動(dòng)調(diào)節(jié) 過(guò)程中停止	①在過(guò)大負(fù)荷下超載啟動(dòng)	①檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
	②熱保護(hù)動(dòng)作	②檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
	③閥體進(jìn)入異物	③拆卸閥
不發(fā)開(kāi)度信號(hào)	開(kāi)度信號(hào)接線(xiàn)的接觸不良或斷開(kāi)	檢香開(kāi)度信號(hào)接線(xiàn)的連接
開(kāi)度信號(hào)達(dá)不到全閉	電位器的安裝不良	檢查電位器安裝情況
到達(dá)極限位置	①設(shè)定限位開(kāi)關(guān)極限位置調(diào)整不良	①重新調(diào)整
電動(dòng)機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)	②限位開(kāi)關(guān)安裝不良	②重新安裝
	①填料壓得太緊	①調(diào)整填料松緊度 ②拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活	②閥桿與閥桿螺母間有雜物卡住，螺紋部 分損壞 ③電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障
		③檢查并修復(fù)
閥在全閉時(shí)泄漏大	①閥芯或閥座被腐蝕、磨損	①更換閥芯或閥座
	②閥座外圓的螺紋被腐蝕	②更換閥座
	①填料壓蓋沒(méi)壓緊	①壓緊填料壓蓋
	②填料老化失效	②更換填料
填料及連接處泄漏	③閥桿損壞	③更換閥桿
	④堅(jiān)固六角螺母松弛	④鎖緊螺母
	⑤密封墊損壞	⑤更換密封墊

17.2.7保養(yǎng)與維修

①要經(jīng)常檢查管道有無(wú)鐵銹、焊渣、臟物、塵土。

②電源不能有故障。

③定期檢修。

④停放時(shí)，接口都要用塑料塞堵上。

⑤當(dāng)放料閥在使用中不能滿(mǎn)足操作要求，或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而做定期檢查時(shí)，先將閥從管線(xiàn)卸下，清洗、拆卸、更換元件， 重新組裝測(cè)試后重新安裝。

17.2.8運(yùn)輸與儲(chǔ)存

①儲(chǔ)運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰， 包裝箱是否整齊牢固，無(wú)破損傷裂，后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

②運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋滑和撞擊。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用