今年的冬天，你會看到人們幾乎每天都在受霧霾困擾，比前些年嚴重增加，霧霾對人體的危害很對，一、誘發(fā)呼吸道疾病，二、高度引發(fā)心腦血管疾病發(fā)作，三、誘導各種細菌性疾病，四、大大增高患癌癥的機率，五、一連幾天不見天日使人心情壓抑煩躁，六、易發(fā)生交通事故，等等。霧霾的來源渠道很多，工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣比如冶金、窯爐與鍋爐燃燒、機電制造業(yè)，還有大量汽修噴漆、建材生產(chǎn)排放的廢氣是霧霾的來源之一。很顯然堅持不懈地治理收集這些工業(yè)廢氣污染是抑制霧霾的有效措施。各種各樣的除塵器是治理這些工業(yè)廢氣污染主要設備，而布袋除塵器又是除塵器中的骨干設備。

   礦山破碎篩分粉塵DMC單機布袋除塵器改進建議。我們平時看到的只是它的外部結(jié)構(gòu)，包括底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進出風口、清灰裝置、檢測裝置、電氣控制、爬梯護欄、照明設施等等；布袋除塵器外部形狀有圓柱體、正方體、長方體等等。那么布袋除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如何，由哪些部件組成的呢？布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由花板、噴吹管、除塵布袋、除塵骨架組成。

   礦山破碎篩分粉塵DMC單機布袋除塵器改進建議。單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的除塵機組。除塵器各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運行安全可靠、使用簡單方便。主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應用，且除塵效率可高達99.9%以上。

安裝方面都有哪些安裝步驟注意事項？

1、安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩（也可由廠家設計）。

2、單機脈沖除塵器工作前應檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。

3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運轉(zhuǎn)時，應注意風機的轉(zhuǎn)動方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）

4、除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調(diào)節(jié)清灰時間，或檢修電路，應停機或切斷電源后進行。

5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)節(jié)定時清灰。

6、吸塵罩是保證除塵器處于*狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外形尺寸及粉塵的性質(zhì)接通，近、封、便設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩

操作管理方面：

一、堅持每班放空濾氣罐積水，避免因糊袋造成堵塞。因為空氣經(jīng)空壓泵增壓后，其中一部分水蒸氣將因高壓凝聚成水，如不及時排除，過濕空氣噴吹進布袋，勢必糊袋造成堵塞。

二、經(jīng)常檢查電磁閥運行情況，電磁閥在運行中，常見故障有兩種:

   1、導通噴吹后不能復位，造成常放氣，使空壓泵壓力上不去，無法形成具有足夠壓力的噴吹效果。

    原因:電磁鐵與可動銜鐵(位于電磁鐵外側(cè))之間平面吸附力大于閥片(在電磁鐵切斷電源失去吸力后)推動連桿使其復位的力。

    措施:在電磁鐵與銜鐵之間墊人一圓形不吸水的油性薄紙，減少吸附力，使其能正常復位。

   2、橡皮隔膜破損，高壓空氣吹不進布袋。

    這類故障，開車期間人在脈沖除塵器附近，進行一般性觀察，很難發(fā)現(xiàn)。因為，隔膜破損后電磁閥仍然工作，操作人員仍能聽到正常間隔的噴吹聲。只是高壓空氣未吹進布袋，呈假性工作狀態(tài)。

    措施:可在進脈沖除塵器的管道上鉆一靜壓孔并焊上一短管，用橡皮管連接到U型壓力計上，以便經(jīng)常觀察除塵器的阻力情況，一旦發(fā)現(xiàn)U型壓力計水柱高度差異常，應立即進行全面檢查。如一般檢查未發(fā)現(xiàn)問題，可到屋頂再貼在脈沖除塵器出風管上，查聽電磁閥噴吹情況。如聽出噴吹間隔大于額定時間，且實際間隔時間為額定噴吹間隔時間的整倍數(shù)。只需將此整倍數(shù)減1，即為已發(fā)生故障的電磁閥只數(shù)。例如:某廠一脈沖除塵器共有電磁閥10只，額定噴吹間隔為15s 。實際聽得間隔為60s; 75s則可以推斷該除塵器已有8只電磁閥隔膜破損(或有其它故障)?？闪⒓礄z修更換。

2關(guān)于脈沖除塵器的改進建議

    進人脈沖除塵器的物料，一般都是不易流動的細粘粉粒，被布袋經(jīng)噴吹振動后，大都粘附在除塵器下部的錐形底板上，不能自溜人下絞龍。需操作工經(jīng)常持木錘敲擊，才能徐徐排出。由于脈沖粉正常流量很小，一般在工藝處理上均是插人其他系統(tǒng)混篩。由人工敲擊排粉的流量很不穩(wěn)定，有時則因短時內(nèi)大量脈沖粉的并人，造成提升管掉料，嚴重影響了并人系統(tǒng)的工藝效果。

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