Rexroth力士樂DB 20-3-5X/100先導式溢流閥
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1力士樂電磁閥電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介 質必須選用隔離膜片式。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、性環(huán)境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應超過管內高工作壓力。
MA-QVHZO和MA-QVKZOR是直動式比例流量閥，根據輸入信號的大小，讓比例電磁鐵④直接
驅動閥芯工作。使節(jié)流閥芯③與閥體①內孔，在軸向臺階之間形成可變節(jié)流口。此閥在閥體內設置了一 個機械式的壓力補償器②，保證節(jié)流閥芯③的節(jié)流口的壓差恒定，使流量調節(jié)不受負載變化的影響。該
系列閥的高使用壓力是315baro
此系列比例閥與比例放大器協(xié)同工作。根據性能的需要，此閥可選配帶內置傳感器⑤和集成式數 字放大器⑥，用來提高閥的動靜態(tài)性能。
此系列比例流量閥結構上有：2通和3通兩種形式，2通時為P口常閉，3通時為P口常開。
MA-LEQZO-A(ES)是二通型插裝式比例節(jié)流閥，集成塊式安裝。它主要由比例減壓導閥①來控 制閥芯⑦在閥套⑥內作直線開閉運動。根據輸入電信號的大小提供流量控制。此類閥與放大器協(xié)同工 作，放大器向比例閥提供適當的驅動電流，以校準閥的調整量，使之與供給放大器的輸入信號相對應。
流量調節(jié)是通過作用在主閥芯⑦上腔密閉面積上的壓力油，與安裝在主閥芯⑦上的壓縮彈簧⑤之間 達到一個力平衡而實現的。改變控制油壓力大小，讓主閥芯⑦在閥套⑥中作往復移動，因此而改變閥口 的通油面積，以實現通流大小的控制。
控制導閥是一個MA-DHRZO型比例減壓閥。主要特征是：縮短了響應時間和精確的流量控制與良
MA-DHZO和MA-DKZOR閥是直控式比例方向閥，通過比例電磁鐵①直接驅動閥芯④工作。根據 輸入電信號的大小，使閥芯④在閥體孔內改變閥口大小及改變閥芯④的運動方向。此系列閥無壓力補 償，要保證閥的壓降為恒值，需要疊加一個壓力補償器。
此類閥為直控式且不帶LVDT位移傳感器。
MA-DPZO-AB兩級，不帶位置傳感器型比例閥。比例閥與放大器配合工作，根據輸入電信號的 大小提供方向控制及無壓力補償的流量控制。
比例閥內有一四通閥芯⑧在五腔閥體⑦內滑動，在開環(huán)中由一個比例減壓導閥①進行先導控制。當 比例減壓閥①輸出的先導壓力油，作用在主閥芯⑧的一側時，閥芯⑧另一側的彈簧⑤根據油壓推力大 小，進行相應的伸縮。以達到輸出的流量符合實際要求。
為了保持閥輸出流量的穩(wěn)定，可以疊加一壓力補償器(疊加定值減壓閥)。
流量閥的作用是在閥的進出口壓差變化的情況下，利用調節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。維持通過的流量恒定，從而維持與之串聯的被控對象(如一個環(huán)路、一個用戶、一臺設備等，下同)的流量恒定。管網中應用流量閥，可直接根據設計來設定流量，閥門可在水壓作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差。流量閥的名稱較多，如自力式流量平衡閥、定流量閥、動態(tài)平衡閥等。各種類型的流量閥，結構各有不同，但工作原理相似。
工作原理.
流量閥是由一個手動調節(jié)閥組和一個自動平衡閥組組成。調節(jié)閥組作用是設定流量，自動平衡閥組作用是維持流量恒定。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1，手動調節(jié)閥的前后壓力分別為P2、P3。當手動調節(jié)閥調到某一位置時，即人為確定了"設定流量"Kv即手動調節(jié)閥的流量系數，流量G=Kv(P2-P3)，Kv為，Kv設定后，只要P2-P3不變，則流量G不變。當系統(tǒng)流量增大時，(P2-P3)的實際值超過了允許的給定值，此時通過感壓膜和彈簧作用使自動調節(jié)閥組自動關小，直至流量重新維持到設定流量，反之亦然。
流量閥自動調節(jié)流量的有效范圍取決于工作彈簧的性能。一般流量閥前后壓差在20-300kPa的范圍內能按設定值有效控制流量。當壓小于20kPa時，控制流量達不到設定值;壓差超過300kPa時，可能產生噪音。
使用安裝.
①到貨后應妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處;②應按閥體箭頭所示的水流方向安裝，切勿裝反;③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝;④流量設定方法:用扳手，打開保護螺絲，旋轉閥桿，使刻度線調整到設定流量的對應值;⑤流量閥不具備關斷功能，根據需要，應另設關斷閥門。
流量閥的應用
采暖及空調水系統(tǒng)。高使用溫度120℃、壓力1.6Mpa
性能特點.
1、可按設計或實際要求設定流量， 能自動消除系統(tǒng)的壓差波動，保持流量不變。
2、克服系統(tǒng)冷熱不均現象，提高供熱(供冷)質量。
3、*解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾。
4、減少系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力。
5、減少設計工作量，不需要對管網進行繁瑣的水力平衡計算。
6、降低調網難度，把復雜的調網工作簡化為簡單的流量分配。
7、免除多熱源管網熱源切換時的流量再分配工作。
8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定，流量(m3/h)。
溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏。
如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者密封面接觸不良，還將造成內泄漏過大，甚至影響正常工作。
定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。
穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯在回油路上，溢流閥產生背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。
系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。
安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調定壓力)時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%~20%)。
實際應用中一般有:作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓(串在回油路上)。
溢流閥一般有兩種結構:1、直動型溢流閥 。2、先導式溢流閥。
對溢流閥的主要要求:調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。
注意事項.
噪聲和振動
液壓裝置中容易產生噪聲的元件一般認為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產生的噪聲。
(1)壓力不均勻引起的噪聲
先導型溢流閥的導閥部分是一個易振部位如圖3所示。在高壓情況下溢流時，導閥的軸向開口很小，僅0.003~0.006厘米。過流面積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產生振動。另外錐閥和錐閥座加工時產生的橢圓度、導閥口的臟物粘住及調壓彈簧變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是發(fā)生噪聲的振源部位。
由于有彈性元件(彈簧)和運動質量(錐閥)的存在，構成了一個產生振蕩的條件，而導閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。
(2)空穴產生的噪聲
當由于各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低于大氣壓時，溶解在油液中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓區(qū)時體積較大，當隨油液流到高壓區(qū)時，受到壓縮，體積突然變小或氣泡消失;反之，如在高壓區(qū)時體積本來較小，而當流到低壓區(qū)時，體積突然增大，油中氣泡體積這種急速改變的現象。氣泡體積的突然改變會產生噪聲，又由于這一過程發(fā)生在瞬間，將引起局部液壓沖擊而產生振動。先導式溢流閥的導閥口和主閥口，油液流速和壓力的變化很大，很容易出現空穴現象，由此而產生噪聲和振動。
(3)液壓沖擊產生的噪聲
先導式溢流閥在卸荷時，會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個機械零件發(fā)生共振，就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時，一般多伴有系統(tǒng)振 動。
(4)機械噪聲
先導式溢流閥發(fā)出的機械噪聲，一般來自零件的撞擊和由于加工誤差等產生的零件磨擦。
