"彗星式纖維濾料"，形象地說(shuō)即為--顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長(zhǎng)長(zhǎng)的"尾巴"--纖維。該過(guò)濾材料的特點(diǎn)是一端為松散的纖維絲束，又稱"彗尾"，另一端纖維絲束固定在密度較大的"彗核"內(nèi)。過(guò)濾時(shí)，密度較大的"彗核"起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，又由于"彗核"的尺寸較小，對(duì)過(guò)濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過(guò)濾精度高和截污量大的優(yōu)點(diǎn)，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點(diǎn)，形成了一種全新的過(guò)濾材料。

1纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。

(1) 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出;

(2)反洗高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料;

(3)多年浸泡在水中耐久不腐。

2 氣水沖洗系統(tǒng)

為充分利用原普通快濾池的過(guò)濾空間，保證一定的過(guò)濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開(kāi)孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。

3 參數(shù)

孔板選用厚度20mm鋼板，開(kāi)孔率10，孔徑10mm。

根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長(zhǎng)度取1.35m。

丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。

氣水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷時(shí)，同改為均粒濾料的普通快濾池。

4 安裝

鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm?？装迮c池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時(shí)松動(dòng)上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。

上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。

纖維球是又纖維絲捆綁結(jié)扎而成的纖維球，故而得名纖維球。纖維球選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團(tuán)與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機(jī)物降解而達(dá)到處理目的。因其比傳統(tǒng)剛性顆粒濾料彈性好，不上浮水面，空隙大，工作周期長(zhǎng)，水頭損耗低等特點(diǎn)，在過(guò)濾過(guò)程中，濾層空隙眼水流方向一步步減小，比較符合濾料上面大下面小的空隙分布規(guī)律，效率高，濾速快，截污能力強(qiáng)，過(guò)濾效果明顯，可再生，用氣水反沖洗，沖洗為過(guò)濾水量的1-2%，適應(yīng)各種水質(zhì)的過(guò)濾。