一、適用范圍：

       三效蒸發(fā)器適應(yīng)于西藥、葡萄糖、淀粉、味精、化工等液體的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。我公司經(jīng)過精心計(jì)算，周密設(shè)計(jì)改進(jìn)后，比原來的特點(diǎn)效益更多。

本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，保持物料原效。

節(jié)約能耗*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸氣量70％左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔；本系統(tǒng)設(shè)置*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求?？膳湮C(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡便，效果更穩(wěn)定。

二、設(shè)備組成

       三效蒸發(fā)器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

三、主要特點(diǎn)：

1、節(jié)約效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸汽約5400t，冷卻水14萬t，節(jié)約電13萬多度，降低成本近20萬元。

2、本蒸發(fā)器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.4，不需敞口鍋收膏。

3、本蒸發(fā)器采用三效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽行到反復(fù)使用，與單效比能耗約降百分之70，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點(diǎn)：

（1）可以回收酒精濃度在80度左右。

（2）三效可以濃縮三種不同的物料。

（3）一效、二效、三效、三效、二效、一次可以反復(fù)并鍋收膏。

（4）可以間歇、連接進(jìn)料濃縮。

（5）可以一次成膏，由一效進(jìn)料，經(jīng)過二效，三效出來已一次成膏。

5、本蒸發(fā)器有特殊構(gòu)造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮完畢，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一個可以操作。

6、本蒸發(fā)器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外面設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。