GLJW陶瓷星型卸料閥
產品概述:
作為一種環(huán)保設備,在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設備等工業(yè)行業(yè)項目中被廣泛應用,所以它又被稱為卸料器,旋轉給料器,鎖氣閥.通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成. 當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備,適用于粉狀物料和顆料狀物料。結構緊湊,造型美觀,使用方便。運轉平穩(wěn),噪音低。由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對于高溫、潤滑都有較大改善。
工作原理:
陶瓷星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用,將倉內的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。 陶瓷星型卸灰閥主要由電機、減速機、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。采用優(yōu)質鋼板焊接結構,葉片耐磨性強,集傳動裝置、傳動軸、葉片聯(lián)為一體。由于星型卸灰閥的軸承和減速機都是向外凸出,能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 工作時由減速電機通過聯(lián)軸帶動葉輪轉動,把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個裝置把物料送走。所以,星型卸灰閥只能直立安裝,而不允許水平安裝,給料機的上部要保持一定的料柱。
產品引用標準:
耐磨陶瓷星形卸料閥產品主體采用鑄鋼、鑄鐵、耐磨陶瓷組合而成。
使用溫度≤250°C。
產品用途:
陶瓷星型卸料器具有結構合理,參數(shù)*,操作維修方便等特點,星型卸料閥廣泛應用于粘土、石膏、爐查、水泥熟料、礦石等小塊及粉末的中間傳輸工作,星型卸料閥能連續(xù)均勻的將物料傳送給下一級設備,給料量可以調節(jié),星型卸料閥的性能優(yōu)于其它同類產品。
結構特點:
不銹鋼卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時,又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用。因此,YCD-HX型星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
不銹鋼卸料器適用于粉塵、小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目青睞。
主要特點:
1、卸料器加工精度高,具有鎖氣功能,可用于粉碎、分級系統(tǒng)的粉料定量供料器,又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器,或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng);
2、卸料器可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質,法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式,滿足用戶不同需求;
3、卸料器結構緊湊,外形美觀,使用方便,運行平穩(wěn),噪音低;
4、卸料器帶有壓力平衡裝置,可用在正壓、負壓輸送系統(tǒng)。
安裝尺寸與技術特性表:
規(guī)格 | 每轉體積 | 減速電機型號 | 轉速 | 工作溫度 安裝聯(lián)接尺寸 Installation Dimension | ||||||
KW | r/min | ℃ | C | A | B | H | E | n-d | ||
φ150×250 | 2立升/轉 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | φ150 | φ260 | φ225 | 250 | 870 | 8-φ18 |
φ200×300 | 6立升/轉 | XLD2-59-0.55 | 24 | ≤280 | φ200 | φ320 | φ280 | 300 | 930 | 8-φ18 |
φ250×400 | 12立升/轉 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | φ250 | φ375 | φ335 | 400 | 1060 | 12-φ18 |
φ300×450 | 16立升/轉 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | φ300 | φ440 | φ395 | 450 | 1090 | 12-φ22 |
φ350×500 | 20立升/轉 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | φ350 | φ490 | φ445 | 500 | 1170 | 12-φ22 |
φ400×600 | 32立升/轉 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | φ400 | φ540 | φ495 | 600 | 1260 | 16-φ22 |
φ450×650 | 45立升/轉 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | φ450 | φ595 | φ550 | 650 | 1350 | 16-φ22 |
φ500×680 | 60立升/轉 | XLD5-59-3 | 24 | ≤280 | φ500 | φ645 | φ600 | 680 | 1500 | 20-φ22 |