CTS-08PC多通道超聲探傷機是一套8通道的超聲檢測系統(tǒng)，也可以說是CTS-8006的升級替代產(chǎn)品，配合不同的機械傳動裝置，可實現(xiàn)對鋼管、鋼板、機械零件等的自動化超聲探傷。該系統(tǒng)能將自動探傷整個過程的探傷情況、測厚記錄(包括工件位置等)以連續(xù)流線記錄圖的形式記錄下來，使用戶能更方便的看到整個工件的缺陷分布圖和厚度變化情況，并根據(jù)報警情況自動判斷探傷結(jié)果，減輕探傷工的勞動強度，同時能通過手工或自動的方式儲存記錄，作為以后的驗收依據(jù)，并能進行檢索和打印輸出；另外能根據(jù)探傷結(jié)果自動進行匯總統(tǒng)計，形成統(tǒng)計報告，方便以后的數(shù)據(jù)管理。
- 滿足《GB/T 5777-2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的探傷要求。
- 各通道可根據(jù)需要調(diào)整為內(nèi)外傷的探測或者壁厚的測量。
- 各通道都可獨立調(diào)節(jié)增益、范圍、移位、閘門等常用探傷參數(shù)。也可按通道進行歸一化設(shè)置，以節(jié)約操作時間。
- 利用兩個接近開關(guān)的狀態(tài)組合自動判斷探傷的開始與結(jié)束，并利用兩個接近開關(guān)間的距離自動校準編碼器的測量距離。
- 檢測過程如有發(fā)現(xiàn)缺陷，則報警器立即進行報警輸出，同時可以進行回退確認，設(shè)定管頭管尾不報警。
- 8個通道的A掃圖和通道記錄圖、綜合記錄圖、測厚圖同時顯示，探傷結(jié)果直觀清晰。
- 探傷記錄和統(tǒng)計報告自動生成。
- 探傷記錄能進行回放及打印輸出。
| 通道數(shù) | 8通道 |
| 激勵方式 | 方波激勵，-300V可調(diào)，寬度可調(diào)，步進10ns，邊沿≤12ns |
| 重復(fù)頻率 | 每通道2KHz |
| 阻尼 | 400/80Ω |
| 增益范圍 | 0.0 - 110.0dB，步進0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB，或直接輸入增益值 |
| 采樣率 | 100MHz |
| 檢波 | 全波，正半波，負半波，射頻 |
| 工作方式 | 單收發(fā)，可通過選件擴展為一發(fā)一收 |
| 檢測范圍 | 縱波：鋼2～10,000mm |
| 抑制 | 1～90% |
| 水平線性誤差 | ≤0.4% |
| 垂直線性誤差 | ≤4% |
| 動態(tài)范圍 | ≥30dB (配用2.5P20探頭） |
| 靈敏度余量 | ≥56dB(配用2.5P20探頭發(fā)現(xiàn)距探測面200mm的Φ2平 底孔) |
| 分辨力 | ≥30dB |
| 閘門 | 1個界面波跟蹤閘門G， 2個探傷閘門A/B |
| 系統(tǒng)工作溫度 | -10～50℃ |
| 測厚精度 | 0.01mm |
| 周向靈敏度差 | ≤4dB |
| 信噪比 | 縱橫向各通道L2級別的人工傷上反映的信號和噪聲幅度的差值≥10dB |
| 漏誤報率 | ≤1% |
| 管端探傷盲區(qū) | ≤20mm |
| 系統(tǒng)穩(wěn)定性 | 2h≤2dB |
