為了有效地使用真空泵，氣體直接排向大氣，這樣可以減少排氣部分的阻力。排氣管道的內(nèi)徑應(yīng)與泵排氣口部分管道內(nèi)徑相等.同樣也應(yīng)盡量避免排氣管道的彎管。  氣水分離器應(yīng)緊靠水環(huán)泵，這樣連接管道就會短些，減少阻力損失。安裝泵與分離器的聯(lián)接管道時，不要使管道01分離器的方向具有上升的坡度，否則運行時，管內(nèi)易積留液體，增加阻力和功率消耗，產(chǎn)生振動。
        對于水環(huán)壓縮機，調(diào)節(jié)氣體壓力的閥門應(yīng)該安裝在氣分離器的排氣管道上，而不應(yīng)該安放在泵的排氣管道（即泵和分離器的連接管道）上，否則會大大增加功率的消耗，使配套電動機過載。測量氣體壓力的壓力表，應(yīng)該裝在氣水分離器的頂蓋上，而不應(yīng)該裝在泵的排氣口附近，否則測出的壓力并不是分離后通向壓縮系統(tǒng)的氣體壓力，而是泵的排氣管道上氣和水的混合壓力。所有的管道系統(tǒng)都應(yīng)保持良好的密封性。

管道安裝要求
        化工廠里輸送艦氣的納氏泵，一共有水、汽、硫酸、氯氣這四種管道系統(tǒng)。其中，具有腐蝕作用的硫酸與氯氣管道安裝，除應(yīng)滿足一般的管道要求之外，尚須注意下特殊要求:
        （1）硫酸與抓氣管路必須采用無縫鋼管，普通焊接鋼管質(zhì)量不好，容易腐蝕損壞。
        （2）管道不應(yīng)沿著地平面鋪設(shè)，以免地面有殘酸或其它物質(zhì)腐蝕管道。
        （3）管道的連接口部分應(yīng)避免裝設(shè)在有人經(jīng)?；顒又帲貏e應(yīng)避免架設(shè)在比人高的地方，以防接口處墊圈損壞或連接不牢時向外流酸，如無法避免時，也應(yīng)在外面加護罩。
        （4）管道不應(yīng)采用螺紋連接，否則生銹后不易拆卸更換。應(yīng)采用法蘭連接，法蘭墊圈宜用橡膠石棉板，不宜用橡膠板，因為橡膠板受濃硫酸或氯氣w蝕后易脆裂損壞，導致酸或氛氣外流。
        （5）憐道用閥門應(yīng)為球形閥門，要特別注意不能川銅閥座，否則會受到硫酸或氯氣的腐蝕。另外，閥門芯與閥門桿宜用螺紋連接，而不能采用銷釘連接，否則直徑很小的銷釘易被腐蝕損壞。閥門用石棉填料，安裝前須進行5oG斤力/瓜米盆的水壓試驗。