乙烯基脂玻璃鱗片膠泥 用途

1. 1 　煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標防腐、煙囪刷色環(huán)防腐玻璃鱗片膠泥襯里采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進口材料,厚4 mm) 。
     施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護固化。
     1. 2 　煙囪防腐(煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標防腐、煙囪刷色環(huán)防腐)進口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。
      施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應由下向上進行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護固化。
     1. 3 　煙囪防腐整體面層防腐
     煙囪防腐、煙囪外壁防腐、煙囪內壁防腐、煙囪外爬梯防腐、煙囪刷航標防腐、煙囪刷色環(huán)防腐采用底涂液、耐溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進行噴燈烘烤,使其結晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達到清潔;在經表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補料修補基層的凹陷不平處;對修補處均勻噴涂一遍封底料,固化后進行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達到設計的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。
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*的附著力：涂層與基體結合力*，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。

 
施工方法;
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。

1、基體處理

l  涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l  使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l  所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使用機械攪拌。

l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

l  混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

4、涂裝

l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

5、稀釋

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產品自包裝之日起，有效期4個月。
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規(guī)范。

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