環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥型號 制造

環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片膠泥的特點
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)中FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)100次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不受影響性能。
 

1、玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層，因而能防止對襯底的裂解和脫落。

3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4、熱脹系數(shù)小。

5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹脂硬得多，因此有較高的抗表面磨損性能

6配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。

通過使用對C-玻璃鱗片表面進行正確處理，可在無機玻璃（C-玻璃鱗片）和有機物質（樹脂）的界面之間架起“分子橋”，把兩種性質懸殊的材料牢固的連接在一起，因此，質量的好壞和處理方法是否得當，對玻璃鱗片防腐涂料的性能和涂層施工質量有直接影響。

1、基體處理

l  涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l  使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l  所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使用機械攪拌。

l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

l  混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

4、涂裝

l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

5、稀釋

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產品自包裝之日起，有效期4個月。