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蘇州寧林光電科技有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)可定制
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式：尹富章查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2018-05-16 16:25:54瀏覽次數(shù)：522次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家
商鋪產(chǎn)品：10條
所在地區(qū)：江蘇蘇州市
聯(lián)系人：尹富章 （銷(xiāo)售經(jīng)理）
去毛刺機(jī)器人能自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺，去毛刺速度快，去毛刺**，大大的節(jié)約了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品定制適合客戶的去毛刺機(jī)器人
TECHNOWAVE（日本）全自動(dòng)去毛刺機(jī)器人、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器簡(jiǎn)介：
目前機(jī)械加工后的零件，鋅合金鋁合金鎂合金等壓鑄件，由于種種原因，生產(chǎn)中普遍存在著毛刺。這些毛刺不僅影響零件的外觀，影響某些工序的定位和產(chǎn)品的裝配，而且還會(huì)影響產(chǎn)品的性能、造成機(jī)械設(shè)備損壞等嚴(yán)重事故。因此去毛刺已成為零件加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序。
目前，去毛刺的方法主要有：手工、振動(dòng)、噴砂、撞擊、爆炸、機(jī)械加工、電解法等。某些去毛刺工藝有明顯的不足之處。如采用油石、砂布、銼刀或砂輪等機(jī)械方法去毛刺，費(fèi)工時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，去除效率低、質(zhì)量差又污染環(huán)境，并且只能靠目測(cè)和感覺(jué)操作，去毛刺質(zhì)量難以保證；撞擊法去毛刺的有效部位收到限制，且有噪聲；爆炸法則需另建安全廠房等。
人工去毛刺所花費(fèi)用很高，一般達(dá)到零件制造成本的8%左右，重要零件達(dá)到15%，精密零件甚至達(dá)到了25%左右，與其他方法相比，全自動(dòng)去毛刺機(jī)器人是比較理想的去毛刺工藝方法，特別適合去除硬、韌性金屬材料以及可達(dá)性能差的復(fù)雜內(nèi)腔部位的毛刺。
全自動(dòng)去毛刺機(jī)器人、去毛刺機(jī)器手、去毛刺機(jī)器、 解決了人工去毛刺成本高、質(zhì)量不穩(wěn)定、加工周期長(zhǎng)等因素，在*不影響產(chǎn)品精度的情況下實(shí)現(xiàn)了高效、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、并可以按照各種零件的特性定制機(jī)器人，提高了后道工序效率，是后續(xù)加工理想的設(shè)備
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