硬密封球閥分類
　　
　　1）單向密封：只能在規(guī)定的方向即球閥標示的密封方向密封。
　　
　　2）雙向密封：在兩個方向上都能密封。
　　
　　分散機球閥的結(jié)構(gòu)形式分為浮動球式和固定球式，連接形式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。
　　
　　
硬密封球閥，手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用*的噴涂技術(shù)，通過對各種不同工況條件的處理，zui高硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，zui高硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。
　　
　　　　硬密封球閥操作和使用
　　
　　1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
　　
　　2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。
　　
　　3）當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
　　
　　維修概述
　　
　　擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
　　
　　注意
　　
　　球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
　　
　　維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
　　
　　維修前，斷開電源或氣源
　　
　　維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
　　
　　必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
　　
　　分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具
　　
　　裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
　　
　　清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
　　
　　分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
　　
　　非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
　　
　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
　　
　　新零件在裝配前也需清洗干凈
　　
　　使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
　　
　　裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
　　
　　施工、安裝要點
　　
　　1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
　　
　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
　　
　　3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
　　
　　4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
　　
　　5）、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。