ZR-LDE電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
近年來隨著環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格，多數(shù)造紙企業(yè)都建有廢液處理工藝。調(diào)查發(fā)現(xiàn)電磁流量計在造紙廠中幾乎所有的工段都有使用。
1、備料過程
備料工段主要任務(wù)是將不同的原料制成漿料。電磁流量計在制漿過程中主要是參與對打磨漿、水和酸或堿的流量測量。一般經(jīng)過機(jī)械打磨后漿料的溫度要達(dá)到80℃。當(dāng)以木材或草料等材料作為原料制漿時往往還要經(jīng)過蒸煮工藝。由于蒸煮液為堿如Ca（OH）2或Na0H溶液，漿液均呈堿性，所以電磁流量計多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里和分體型的結(jié)構(gòu)式。在電極材料的選擇上要考慮選耐腐蝕性強(qiáng)的材質(zhì)。堿性漿料一般選用哈氏合金Hc、鈦材Ti等材質(zhì)，切不可選用鉭電極；而如果測量酸性漿液時，要求不高的話也可選耐酸鋼。
通常國內(nèi)也有不少企業(yè)采用廢紙制漿，即將廢紙打漿后再進(jìn)行洗滌漂白處理，這里電磁流量計主要用于測量參與打漿后的加水流量。水大多為附近的江河水稍加處理后就參與運(yùn)行，所以水質(zhì)較差，但沒有腐蝕性，電磁流量計采用常規(guī)的橡膠襯里和不銹鋼電極即可；而對參與脫墨過程的脫墨劑測量時，電磁流量計的電極和襯里的選擇就要慎重。備料過程中的電磁流量計使用數(shù)量較多。
2、篩選漂白工段
單以使用的數(shù)量排序，篩選洗滌工段應(yīng)屬*。
ZR-LDE電磁流量計使用在從各備料車間進(jìn)入抄紙車間的各漿池的流入量和從各漿池流出配漿池的流量測量點(diǎn)，共有五種漿料參與配漿過程。這里機(jī)漿和CTMP漿的溫度高達(dá)50-80℃。
在漿液配比過程中各廠家為得到不同質(zhì)量的紙張，采用不同的漿液配比濃度。但往往由于一種漿料的細(xì)微超差而導(dǎo)致成品不合格，從而造成了更大的物料和經(jīng)濟(jì)損失。所以各生產(chǎn)廠對這一環(huán)節(jié)都非常重視，在每一根參加配比的管線中都裝有電磁流量計測量流入配漿總管的瞬時和總量流量，同時還在配漿管的下端部安裝在線濃度計以檢測配漿效果。如果一旦預(yù)定的濃度有偏差，立即調(diào)節(jié)閥門的開度以調(diào)整相應(yīng)的漿料流量。這城不令要求電磁流量計精度高，同時要求良好的重復(fù)性和動態(tài)響應(yīng)性。
配漿后的篩選過程即為習(xí)稱的抄紙過程。在這一過程中紙漿濃度常影響流量測量。我們發(fā)現(xiàn)濃度大于3%的紙漿在用常規(guī)的低頻方波勵磁頻率或雙頻勵磁以改善晃動現(xiàn)象。測量濃度3.5%的瓦楞板紙，用常規(guī)的1/32工頻時，瞬時流量的晃動量高達(dá)10.7%，當(dāng)選用頻率可更改的電磁流量計將其勵磁頻率改動到1/2工頻時，晃動量即改善到1.9%，效果十分明顯。在抄紙工段，由于配漿、抄紙過程中需要對冷卻水、明礬和*等作流量監(jiān)測，所以其使用數(shù)量在造紙廠中zui多。
電磁流量計占著造紙行業(yè)液體計量的主導(dǎo)地位。絕大多數(shù)的使用問題出現(xiàn)在初期的選型和不當(dāng)安裝。如電極或襯里材料的不匹配等（如表）以及如不滿管、直管段長度不夠、小口徑安裝時的不同心度等，這些常是電磁流量計未能正常運(yùn)行的主要因素。
電磁流量計在造紙業(yè)還是廣泛應(yīng)用的，我們要注意電磁流量計在測量時會出現(xiàn)的問題，以免影響其它步驟的進(jìn)行。以上介紹供廣大朋友介紹。
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