高效精密冷焊機(jī) 模具缺塊補(bǔ)焊機(jī)

產(chǎn)品名稱：            全數(shù)字多功能智能精密補(bǔ)焊機(jī)
產(chǎn)品型號：            SW4000
輸入電源:            220V
輸出功率:            4KW    
空載輸出電壓:            65V
額定輸出電流:            200A
精密焊輸出電流范圍:    1-200A
連續(xù)焊輸出電流范圍:    1-160A
脈沖時間:            1-990ms
脈沖間隔:            0.1-0.9s
氣體延時時間:            6s（可調(diào)節(jié)）
焊絲應(yīng)用范圍:            0.1-2.5mm
冷卻方式:            風(fēng)扇強(qiáng)制空冷
外形尺寸:              (長×寬×高)470×265×400mm
重    量:            35kg

高效精密冷焊機(jī) 模具缺塊補(bǔ)焊機(jī)

SW4000全數(shù)字多功能智能精密補(bǔ)焊機(jī)介紹：
1、全數(shù)字型：采用DSP，ARM等嵌入式微處理器控制、配合控制更精確。
2、智能型：內(nèi)存多組數(shù)據(jù)，常用規(guī)格的焊補(bǔ)參數(shù)可直接調(diào)用。可存儲99組數(shù)據(jù)，隨時調(diào)用，操作更智能、更方便。
特點(diǎn)多功能：
1、精密脈沖點(diǎn)焊（仿激光）：本模式下的焊補(bǔ)精度達(dá)到或超越激光的精度,焊補(bǔ)速度快，無需工作臺，便攜式流動作業(yè)修補(bǔ)。
2、連續(xù)脈沖焊：本模式下適合大面積焊補(bǔ)，可相對提高焊補(bǔ)速度。
3、高速脈沖焊：此模式可以進(jìn)行大面積修補(bǔ)，速度更快。
4、連續(xù)焊（精密氬焊）：本模式用于常規(guī)焊補(bǔ)、焊接等操作。
5、全數(shù)字化：系統(tǒng)焊補(bǔ)時輸出數(shù)據(jù)不漂移，控制更精確，電流（小1A）和脈沖時間精確到1安培和1毫秒任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：對于常用直徑的焊絲可直接從設(shè)備固有存儲中調(diào)出使用，且可另外儲存99組經(jīng)驗(yàn)累積數(shù)據(jù)值補(bǔ)焊模式，并可隨時調(diào)用，隨時更新。故操作更智能、更簡單、更方便。
7、根據(jù)相同補(bǔ)焊部位不同補(bǔ)焊工藝要求：采取“平面焊”“棱角焊”一鍵切換功能。
8、根據(jù)可補(bǔ)焊任意區(qū)域：直徑：0.1mm--2.5 mm焊絲自由采用，且可以疊加焊補(bǔ)。  
SW4000精密焊優(yōu)勢：  
1、*的焊補(bǔ)精度  
由于本焊機(jī)輸出電流、時間都得到精確控制，電流(1-200A)可調(diào)節(jié)，1A電流也可穩(wěn)定運(yùn)行，因此可根據(jù)不同的焊補(bǔ)要求，設(shè)置對應(yīng)的參數(shù)，即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到*的焊接.達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。  
2、極小的焊補(bǔ)沖擊  
由于技術(shù)的采用,焊機(jī)的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的加工面也可進(jìn)行修補(bǔ)。  
3、極小的熱影響  
由于焊補(bǔ)輸出電流上升、下降時間得到精確的控制，因而輸入的能量得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱降至低，達(dá)到理想修補(bǔ)效果。  
4、*的結(jié)合度   
SW4000高精密補(bǔ)焊機(jī)焊后的結(jié)合度高，達(dá)到氬焊的結(jié)合強(qiáng)度，適用各種加工方式，不會出現(xiàn)結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。  
5、適用于不同部位的焊補(bǔ)  
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補(bǔ)。
B、細(xì)縫、溝槽。
C、棱角、楞線、尖峰部位。  
D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的工件。  
SW4000全數(shù)字智能精密補(bǔ)焊機(jī)與其它類型焊機(jī)的比較：
1、與普通氬弧焊機(jī)的比較：
由于普通氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)的沖擊大，輸入的能量大，因此焊后工件容易變形、咬邊。而本焊機(jī)成功克服了這一難點(diǎn)，使精密的焊補(bǔ) 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。
2、與冷焊機(jī)的比較現(xiàn)：
今市場的冷焊機(jī)(如電阻焊、貼片機(jī)等)普遍存在焊補(bǔ)速度慢、焊后結(jié)合度低、焊材對應(yīng)少等缺點(diǎn)，不能滿足廠家的需求。而 本焊機(jī)焊補(bǔ)速度快、焊后結(jié)合度高、焊材對應(yīng)全，不同的材質(zhì)選用不同的焊材。
3、與激光焊機(jī)的比較:
本焊機(jī)焊補(bǔ)的精度已達(dá)到激光焊機(jī)的精度，但焊補(bǔ)的靈活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過激光焊機(jī)，更由于可根據(jù)不同的修補(bǔ)量選擇不同的粗細(xì)的 焊絲，焊補(bǔ)的速度得到*的提高，在價位上具有更大的優(yōu)勢，具有*的性價比。
精密焊補(bǔ)特點(diǎn)：  
A、熱影響區(qū)小。
B、無須預(yù)熱保溫處理，焊后工件不退火。  
C、無變形和塌邊  
D、無氣孔和砂眼  
E、準(zhǔn)確而精密，可焊接小而精密的幾何區(qū)，細(xì)焊絲可用至0.1-0.2mm。  
F、使用方便靈活，可直接現(xiàn)場修補(bǔ)，免除對工件或修理部分做昂貴的分離工作。  
G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨損后的修復(fù)。  
H、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。對冷沖模的韌口及刃口也可進(jìn)行焊補(bǔ)，免除了普通氬焊繁瑣的預(yù)熱、保溫等過程，提高修補(bǔ)質(zhì)量及效率。
I、操作方便、不需要專業(yè)焊工，普通工人一學(xué)即會。
1、由于焊機(jī)的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的加工面也可進(jìn)行修補(bǔ).焊接牢固度等同氬弧焊機(jī)，為*冶金熔接，焊材硬度可選，焊后不會改變焊材及母材的各項(xiàng)性能；
2、修補(bǔ)精度高，可使用直徑0.3mm至2.5mm焊絲、補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少，后期整形容易。
3、修補(bǔ)速度快，快修補(bǔ)量可達(dá)100mm3/min。
4、基材損傷小，發(fā)熱點(diǎn)小，修補(bǔ)后焊點(diǎn)可直接用手指觸摸，不會造成基材退火變形。
5、電壓適應(yīng)范圍大，使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。
6、攜帶方便，整機(jī)體積小，重量輕，耗電省。
7、智能調(diào)節(jié).數(shù)字控制，*地控制焊接電流的精確度.  
   應(yīng)用領(lǐng)域： 
1.各類模具的焊補(bǔ) 
2.鑄造缺陷修補(bǔ) 
3.工件零部件維修  
一、模具行業(yè)注塑模具沖壓模具壓鑄模銅合金、鋁合金模具  
二、鑄造行業(yè)球鐵、灰鉄、不銹鋼、的焊補(bǔ)，銅、鋁合金缺陷的修補(bǔ)。  
三、工件零部件機(jī)械配件、汽車部件、軸類、齒類、泵類、閥類等。
新一代的模具修補(bǔ)機(jī)主要是利用，亞激光焊的原理來實(shí)現(xiàn)的， 焊后*冶金熔合， 不用擔(dān)心脫落。這種焊補(bǔ)方法的特點(diǎn)是:時間極短，發(fā)熱量很小。本焊機(jī)可在毫秒級的時間內(nèi)完成焊絲和工件熔接過程。