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球磨機的結(jié)構(gòu)因素，諸如直徑、長度、徑長比例、襯板形狀及轉(zhuǎn)速等既影響球磨機內(nèi)介質(zhì)的運動狀態(tài)，也影響物料在球磨機內(nèi)運動動狀態(tài)，因而也就影響選擇性磨碎作用。

球磨機直徑的大小直接影響球磨機的功率及生產(chǎn)率，也影響球磨機內(nèi)鋼球上升及落下的高度，進而影響鋼球破碎力的大小，因而也就影響選擇性磨礦作用。但由于球磨機內(nèi)礦料的磨碎是由許多因素綜合發(fā)生作用而引起的，單用直徑大小往往難于說清與選擇性磨碎作用的關(guān)系。

球磨機的長度主要影響物料在球磨機內(nèi)停留時間的長短。直徑及長度綜合構(gòu)成球磨機容積，當(dāng)容積一定時，直徑與長度可以有不同的比例配合。球磨機的徑長比往往是由球磨機的處理能力、要求的產(chǎn)品粒度及國家地區(qū)的習(xí)慣所定。

有的廠家將球磨機的轉(zhuǎn)速適當(dāng)提高，達到提高粉磨效果，增加產(chǎn)量的目的。如條件不具備，可以通過改變影響球磨機的工作條件各因素來適應(yīng)已有轉(zhuǎn)速，以期達到較好的粉磨效果。應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時，生產(chǎn)能力雖有較多提高，但襯板的使用壽命急劇降低，而功率消耗增加。所以目前生產(chǎn)的球磨機的工作轉(zhuǎn)速n=(0.76~0.88)n臨界 之間。

球磨機消耗的功率主要包括兩個部分：一部分用于研磨體提升到一定高度，并使之具有一定的速度，將其拋射出去，按拋物線軌跡下落，從而對物料產(chǎn)生沖擊、研磨作用，這部分的功率消耗叫有用功率，約占全部功率的75~80%；另一部分功率則消耗于機械摩擦損失，其中包括克服中心軸頸之間的摩擦和傳動裝置的阻力等，這部分約占10~15%左右。另外還有電動機本身的損失，一般電動機的有效率為90~95%，故此部分損失5~10%。

礦石經(jīng)過球磨機選擇性磨碎作用之后，有用礦物粒度細且主要富集在細粒級別中，此時若選擇好恰當(dāng)?shù)姆蛛x粒度，便可以用篩子分離出高質(zhì)量的精礦。這類例子很多，特別是磁鐵石英巖及赤鐵礦石英巖的粗精礦細篩再用球磨機磨，經(jīng)過細篩即可從篩下直接產(chǎn)出鐵品位達65-67%的高級鐵精礦。此時篩子所起到的篩選作用要比粗精礦再反復(fù)磁選或粗精礦再磨然后反浮選的工藝簡單的多，且投資少，效果好。

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