環(huán)氧砂漿是以改性環(huán)氧樹脂、新型固化劑及其特種填料等為基料而制成的高強(qiáng)度、抗沖蝕、耐磨損材料。

具有性能優(yōu)良，優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)性能，施工簡(jiǎn)

便、快捷、無(wú)毒、無(wú)污染等特點(diǎn)。

產(chǎn)品性能

1、常溫施工:常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。

2、不粘器具、施工方便快捷:外觀顏色與混凝土基本*，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包

裝，使用操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工質(zhì)量。

3、柔韌性良好:具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提

高材料的適應(yīng)性能。

4、、與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良:具有良好的抗老化和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)較普通環(huán)氧

砂漿大大降低，與混凝土基本*，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料

的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開裂。

5、主要力學(xué)性能優(yōu)良:主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖擊、耐磨性強(qiáng)，與混凝土粘結(jié)牢固。

6、產(chǎn)品系列化：系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面（普通型）、潮濕面（濕固化型）、水下環(huán)氧砂漿（水下

固化型）等，適應(yīng)各種環(huán)境應(yīng)用。

7、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強(qiáng)度具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。

8、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。

9、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料適應(yīng)

性能。

10、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。

11、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的

粘結(jié)力很強(qiáng)。

應(yīng)用范圍

1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；

3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；

4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。

5、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；

6、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；14-7-20 環(huán)氧樹脂砂漿_環(huán)氧砂漿-

6、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；

7、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理；

8、適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補(bǔ)；

9、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平；

10、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)，污水處理池、耐酸堿

地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。

11、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補(bǔ)加固堵漏。

12、花崗巖、大理石、耐酸瓷磚（板）的鋪貼與嵌縫、污水池環(huán)氧砂漿內(nèi)襯防腐等。

性能指標(biāo)

項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)

外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24

比重g/cm3 2.0 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48

抗壓強(qiáng)度Mpa I型≥40，II型≥60 抗折強(qiáng)度 ≥7MPa

與水泥砂漿或混凝土粘接抗拉強(qiáng)度 ≥2.5MPa

備注：以上數(shù)據(jù)只作參考，可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。

施工要點(diǎn)

1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使

表面外露新鮮骨料。

2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵,待晾干后涂刷基液。

3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均

勻、不流淌、不漏刷。

4、配制環(huán)氧砂漿：兜底將甲料桶攪拌均勻，按照比例稱取料混合均勻。

5、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊

壓實(shí)邊抹光，待凝固后表面整體環(huán)氧膠泥收光抹平。

6、養(yǎng)護(hù)：常溫自然養(yǎng)護(hù)7～14天(養(yǎng)護(hù)時(shí)間決定于環(huán)境溫度、配制數(shù)量、涂抹厚度)。

7、用量*：環(huán)氧砂漿2000kg/m3，底層基液0.25-0.5kg/m2。

包裝與貯存

1、包裝：桶裝

2、本品應(yīng)在常溫、干燥處儲(chǔ)存，25℃儲(chǔ)存期3個(gè)月。

3、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免日曬雨淋，防止碰撞。

注意事項(xiàng)

1、根據(jù)材料可施工時(shí)間估算需要配制的數(shù)量以避免超過(guò)時(shí)間而無(wú)法使用所造成的浪費(fèi)。拌合器具

要及時(shí)清理干凈。25℃（環(huán)氧膠泥使用時(shí)間45-90分鐘，環(huán)氧砂漿使用時(shí)間30-60分鐘，根據(jù)施工

環(huán)境氣溫、通風(fēng)條件不同使用時(shí)間有所不同）批量使用前請(qǐng)先少量配料，根據(jù)施工時(shí)間及當(dāng)班用

量調(diào)整配料。

2、嚴(yán)防日曬雨淋，應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、陰涼處，且遠(yuǎn)離火源。

3、施工區(qū)域人員要特別通風(fēng)防護(hù)，封閉環(huán)境施工必須設(shè)立撤離通道，并有專人嚴(yán)加看管。

4、施工基面需干燥、無(wú)灰塵，應(yīng)避免施工養(yǎng)護(hù)期48小時(shí)內(nèi)淋雨。