配套電機功率 |
4kw |
性能 |
低噪音風(fēng)機 |
葉片數(shù) |
多葉 |
轉(zhuǎn)速 |
2800r/mim |
材質(zhì) |
鋁合金 |
風(fēng)機壓力 |
高壓風(fēng)機 |
適用范圍 |
吹氣 吸氣 曝氣 增氧 上料機 注塑機 吹料 |
渦輪頭性質(zhì) |
回轉(zhuǎn)式 |
重量 |
60kg |
軸功率 |
4kw |
氣力輸送物料顆粒高壓鼓風(fēng)機:葉輪和機殼間隙很小,所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物,一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng),粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。采用雙頻(50/60HZ)及寬電壓的電機使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級。
氣力輸送物料顆粒高壓鼓風(fēng)機:機械精密度高,回轉(zhuǎn)部分子零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正、所以震動率很低,風(fēng)機采用的子流體機械技術(shù),產(chǎn)品零部件均采用優(yōu)質(zhì)鋁合金,利用高科技、高精度數(shù)控機床壓鑄成型。 產(chǎn)品安全可靠,經(jīng)久耐用,并以其新穎設(shè)計,特工藝和*的性價比,全國及西歐和北美等地區(qū),且已樹立良好的市場形象
高壓鼓風(fēng)機的特點:
1、吹、吸兩用型,相比于其他單用泵類功能比較強大;
2、使用方便,后期基本不維護(hù)維護(hù),不用加潤滑油,只需要對進(jìn)氣口做過清潔過濾,和壓力的保護(hù)即可,不要壓運行。
3、風(fēng)機整體采用鋁合金一次壓鑄成型,結(jié)識耐用、耐磨、風(fēng)機可立式或臥式安裝,使用方便,安裝便捷,對安裝環(huán)境要求較低。
4、使用壽命長,運轉(zhuǎn)中,內(nèi)部沒有任何基礎(chǔ)的部分,所以不會產(chǎn)生磨損,產(chǎn)生磨損的僅僅是兩端的軸承,但是使用幾年是沒有問題,更換也相當(dāng)方便。
氣力輸送物料顆粒高壓鼓風(fēng)機特點:
1.產(chǎn)品的研究和技術(shù),利用ADC12鋁壓鑄成型,數(shù)控機床加工;
2.電機絕緣等級為TEFC IP55標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級H級,機體耐溫可高達(dá)80度;
3.電機達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn),特別省電和耐用;
4.軸承前置設(shè)計,使得我們的產(chǎn)品在運行過程中,非常動態(tài)穩(wěn)定;
5.無油,無水壓縮。
6.采用雙頻(50/60Hz)及寬電壓的電機使其滿足電壓等級。
7.引進(jìn)變頻驅(qū)動新概念,比用普通電機驅(qū)動的同型號性能可以提高。
8.葉輪與泵體間的的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
9.風(fēng)機具有五大特點:吸力強、高壓力、大風(fēng)量、無噪音、免保養(yǎng)等;
10.風(fēng)機也能連續(xù)運行2000個小時。您無需任何維護(hù),讓您工作變得省心,更方便快捷;
高壓風(fēng)機維護(hù)及保養(yǎng):
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機的振動情況,應(yīng)保證風(fēng)機平穩(wěn)運行,發(fā)現(xiàn)振動時,應(yīng)停機檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯,定期對電機進(jìn)行維護(hù)。
6、定期檢查風(fēng)機各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風(fēng)機相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機銹蝕。
江蘇環(huán)??萍加邢薰痉?wù)及使用注意事項如下:
1、為客戶提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù),避免選型出錯的失誤.
2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個月。
3、每臺產(chǎn)品都配有詳細(xì)的操作說明書,用戶可按說明書更快更好的使用產(chǎn)品。
A、使用之前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機額定電壓運行
B、不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
C、風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置壓力釋放閥。