遍布石氣、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領域。

性能特點：

1. 對燃料品種適用廣泛，可制作燃用高爐天然氣、焦爐天然氣、轉爐天然氣、混合天然氣、發(fā)生爐天然氣、天然氣、石氣液化氣、重氣、柴氣、有機垃圾及天然氣等燃料的熱處理爐。

2. 非標準化設計，針對性強，能滿足不同用戶的需要。

3. 可根據(jù)爐體結構形式以及現(xiàn)場情況，配備各種不同類型的燒嘴，達到*燃燒效果。

4. 爐內溫度和爐內氣氛控制精確，保證了加工件熱處理的準確性。

5. 全自動操作，采用進口電器元件，運行可靠性、準確性高，可與工業(yè)組態(tài)網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)控制。

6. 可按預先設定的熱處理曲線，以控制點溫度為目標，自動調節(jié)燃料與配風，操作簡便。 

7. 根據(jù)工藝需要可選配空氣預熱式燃燒或蓄熱式燃燒，確保整體高效率、高節(jié)能、低溫煙氣排放。

  特性描述：

 1、分體式，全自動操作。

2、安全的火焰檢測系統(tǒng)。

3、性能穩(wěn)定，運轉可靠。

4、全自動兩段式、三段式、全自動比例式調節(jié)。

5、安裝簡易，所有部件都易于檢查和維修。

6、多燃燒嘴，共風機

7、助燃燒風交換加熱至450度（熱風助燃）

8、PID控制，自動恒溫燃燒

9、空燃比例（閥，連管，同步執(zhí)行器）

第三章

鍋爐燃燒控制系統(tǒng)

一、燃燒控制系統(tǒng)的基本任務 

　　電站鍋爐燃燒過程實質是將燃料化學能轉變?yōu)檎羝麩崮艿哪芰啃问睫D換過程。燃燒過程控制的根本任務是使燃燒所提供的熱量適應鍋爐蒸汽負荷的需要，并保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。 

1．維持蒸氣體壓力力穩(wěn)定 

　鍋爐蒸氣體壓力力作為表征鍋爐運行狀態(tài)的重要參數(shù)，不僅直接關系到鍋爐設備的安全運行，而且其是否穩(wěn)定反映了燃燒過程中能量供求關系。在單元機組中，鍋爐蒸氣體壓力力控制與氣體減壓設備負荷控制是相互關聯(lián)的，鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的任務是及時調整鍋爐燃料量，使鍋爐的能量輸出與氣體減壓設備為適應對外界負荷需求而需要的能量輸入相適應，其標志是蒸氣體壓力力的穩(wěn)定。

2．保證燃燒過程的經(jīng)濟性 

保證燃燒過程的經(jīng)濟性是提高鍋爐效率的重要方面，它是通過維持進入爐膛的燃料量與送風量之間的*比值來實現(xiàn)，即在有足夠的風量使燃料得以充分燃燒的同時，盡可能減少排煙造成的熱損失。 

3．維持爐膛壓力穩(wěn)定 

鍋爐爐膛壓力是否穩(wěn)定反映了燃燒過程中進入爐膛的風量與流出爐膛的煙氣量之間的工質平衡關系。若送風量大于引風量，爐膛壓力升高，太高的壓力會造成爐膛向外噴火；反之，送風量小于引風量爐膛壓力下降，過低的壓力會造成漏風而降低爐膛溫度，影響爐內燃燒工況，經(jīng)濟性下降。所以說，爐膛壓力是否在允許范圍內變化，關系到鍋爐的安全經(jīng)濟運行。 

衡水潤豐燃氣設備廠家 

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