應力檢測儀,殘余應力檢測簡介

物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，單位面積上的內(nèi)力稱為應力。應力的危害包括：

開裂，因為應力的存在，在受到外界作用后（如移印時接觸到化學溶劑或者烤漆后端時高溫烘烤），會誘使應力釋放而在應力殘留位置開裂。開裂主要集中在澆口處或過度填充處。翹曲及變形，因為殘留應力的存在，因此產(chǎn)品在室溫時會有較長時間的內(nèi)應力釋放或者高溫時出現(xiàn)短時間內(nèi)殘留應力釋放的過程，同時產(chǎn)品局部存在位置強度差，產(chǎn)品就會在應力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形問題。

應力檢測儀,殘余應力檢測分類

殘余應力分類
根據(jù)殘余應力相互影響范圍的大小可分為：
*類內(nèi)應力，又稱宏觀殘余應力。，它是由工件不同部分的宏觀變形不均勻性引起的，故其應力平衡范圍包括整個工件。例如，將金屬棒施以彎曲載荷，則上邊受拉而伸長，下邊受到壓縮；變形超過彈性極限產(chǎn)生了塑性變形時，則外力去除后被伸長的一邊就存在壓應力，短邊為張應力。這類殘余應力所對應的畸變能不大，僅占總儲存能的0.1%左右。
第二類內(nèi)應力，又稱微觀殘余應力。它是由晶?；騺喚ЯＶg的變形不均勻性產(chǎn)生的。其作用范圍與晶粒尺寸相當，即在晶?；騺喚ЯＶg保持平衡。這種內(nèi)應力有時可達到很大的數(shù)值，甚至可能造成顯微裂紋并導致工件破壞。
第三類內(nèi)應力，又稱點陣畸變。其作用范圍是幾十至幾百納米，它是由于工件在塑性變形中形成的大量點陣缺陷（如空位、間隙原子、位錯等）引起的。變形金屬中儲存能的絕大部分（80%~90%）用于形成點陣畸變。這部分能量提高了變形晶體的能量，使之處于熱力學不穩(wěn)定狀態(tài)，故它有一種使變形金屬重新恢復到自由焓低的穩(wěn)定結構狀態(tài)的自發(fā)趨勢，并導致塑性變形金屬在加熱時的回復及再結晶過程。

特點

一、專業(yè)工控級機箱，高配工業(yè)品質級配件?？煽箯姶鸥蓴_。可在高粉塵的工作環(huán)境運行工作。強弱電隔離設計，保證長時間的安全運行。

二、全部動態(tài)跟蹤系統(tǒng)，智能化設計，降低了對操作人員的技術要求。操作過程更加簡單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更

四、通過專用點陣工業(yè)液晶屏，直觀了解時效過程中的所有曲線形態(tài)和數(shù)據(jù)的動態(tài)變化。

方法

殘余應力檢測儀主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究，還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器，也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。它以計算機為微處理機，采用高精度測量放大器、數(shù)據(jù)采集和處理器，測量中無需調零，可直接測出殘余應力值的大小及方向，實現(xiàn)了殘余應力測量的自動化。

適用范圍

機械工程及制造設備

電力、動力工程