脫硫石膏壓球機(jī)6大方面決定N1了脫硫率

據(jù)悉，脫硫石膏的綜合利用已較為成熟，并形成了較多可借鑒的工藝技術(shù)和選進(jìn)設(shè)備，國內(nèi)對脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已形成工業(yè)化、規(guī)模化和專業(yè)化生產(chǎn)，有了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。借鑒德國*技術(shù)的前提下，制造出的脫硫石膏壓球機(jī)已被廣泛使用。以下幾點(diǎn)決定了脫硫石膏壓球機(jī)的脫硫率：

     1、進(jìn)塔煙溫：進(jìn)塔溫度越低，越有利于SO2的吸收，降低煙溫，SO2平衡分壓隨之降低，有助于提高吸附劑的脫硫率;

      2、鈣硫比：鈣硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收劑量的多少。在其他影響因素一定時(shí)，鈣硫比為1時(shí)的濕法煙氣脫硫率可達(dá)90% 以上;

      3、粉塵濃度：如果因除塵、除灰設(shè)備故障，引起漿液中的粉塵、重金屬雜質(zhì)過多，則會(huì)影響石灰石的溶解，導(dǎo)致漿液pH值降低，脫硫率下降;

      4、液氣比：液氣比是決定脫硫率的主要參數(shù)，增加液氣比，氣相和液相得傳質(zhì)系數(shù)提高，有利于SO2的吸收，但是停留時(shí)間減少消減了傳質(zhì)速率提高對SO2吸收有利的強(qiáng)度，因此存在*液氣比;

      5、漿液PH值：較低PH值有利于石灰石的溶解，為了提高SO2 的俘獲率，漿液要盡可能地保持較高的PH值;

      6、石灰石：石灰石的配制及加入是根據(jù)型煤設(shè)備吸收塔內(nèi)漿液PH值、煙氣中SO2 含量及煙氣量來調(diào)節(jié)的，設(shè)計(jì)要求石灰石中CaO質(zhì)量分?jǐn)?shù)為51.5%-54.88%左右，漿液中石灰石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%。

 
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