熱處理靜電油霧凈化器設(shè)備特征：

1、高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

2、淬火熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高、有的伴有很大火苗。

3、不同的工藝需要的溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工藝進取方式不一樣，給廢氣收集帶來難度。

4、油煙廢氣成分復雜，含有碳、煙塵并有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多還芳烴。

熱處理靜電油霧凈化設(shè)備為了使金屬工件具有所需的特殊力學性能，物理性能和化學性能除選用適合的材料及工藝外，金屬淬火熱處理加工是*的工藝，在淬火熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質(zhì)冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的淬火熱處理油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。

熱處理靜電油霧凈化器設(shè)備工作原理 
設(shè)備采用多級凈化：旋回式分離→機械過濾式(多級不同材質(zhì)過濾單原）→非熱等離子靜電→經(jīng)凈化的潔凈空氣；
油霧廢氣在風機的作用下，進入到旋回式分離，利用氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)動力，將油滴甩向外壁。而經(jīng)旋回式分離后的氣體通過特殊制作的機械除油過濾模塊，可將煙氣中的5μm以上油霧滴冷凝攔截下來（并通過導油裝置將油收集起來），剩余的小油霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機物）在通過無盲區(qū)電場時被電離、分解、碳化被吸附，達標排放（或有除味需要的，在末端增加除味除臭裝置）。

運行安全性能高:

1.雙電壓電源,,火警監(jiān)測功能。

2.具有閃絡(luò),拉弧,過壓,短路,穩(wěn)壓等多重智能保護功能。

系統(tǒng)智能化:

1.可用移動,平板,電腦等操作實現(xiàn)隨時隨地對設(shè)備進行監(jiān)控。

2.實時保存運行狀態(tài),運行效率,排放等數(shù)據(jù),以表格形式展示數(shù)據(jù)信息,清晰直觀,及時應對現(xiàn)場可能發(fā)生的問題。