一、GI型高真空蝶閥:
是經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)過(guò)的蝶閥，用來(lái)接通或切斷真空管路中的氣流，適用的工作介質(zhì)為空氣，非腐蝕性氣體。真空蝶閥能承受正壓力； 3、閥桿上下不竄動(dòng)； 4、開(kāi)、關(guān)有限位結(jié)構(gòu)，閥板有鎖定裝置。真空蝶閥閥桿插入體內(nèi)，閥板固定在閥桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)90度達(dá)到開(kāi)關(guān)目的。
二、的特點(diǎn):
1.真空蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
2.蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門(mén)形式。
3.隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿(mǎn)足于不同的工況條件。
4.近十幾年來(lái)，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。 三、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
一、:
是經(jīng)過(guò)一系列改進(jìn)過(guò)的蝶閥，用來(lái)接通或切斷真空管路中的氣流，適用的工作介質(zhì)為空氣，非腐蝕性氣體。真空蝶閥能承受正壓力； 3、閥桿上下不竄動(dòng)； 4、開(kāi)、關(guān)有限位結(jié)構(gòu)，閥板有鎖定裝置。真空蝶閥閥桿插入體內(nèi)，閥板固定在閥桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)90度達(dá)到開(kāi)關(guān)目的。
二、的特點(diǎn):
1.真空蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門(mén)。
2.蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、迅速，并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門(mén)形式。
3.隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用，蝶閥的性能得以提高，并滿(mǎn)足于不同的工況條件。
4.近十幾年來(lái)，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。 
三、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品規(guī)范

設(shè)計(jì)規(guī)范

連接法蘭

試驗(yàn) 與檢驗(yàn)

JB/T4079-91

JB/T919　　GB/T6070

JB/T4079　JB/T6446

四、主要性能規(guī)范:主要性能規(guī)范

公稱(chēng)通徑（mm）

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

適用范圍（Pa）

133.3х10-4 ~ 1.02х05

介質(zhì)溫度（℃）

-25~80

連接法蘭

JB/T919　　GB/T6070

漏氣速率（L/s）

≤1.33×0-4

流導(dǎo)（分子流）（L/s）

25

48

97

178

260

546

938

1328

2611

3962

6159

零件名稱(chēng)

閥體和蝶板

閥桿

密封墊(閥體\蝶板)

材料

碳素鋼(鍍鎳)

2Cr13

丁晴橡膠

不銹鋼

不銹鋼

丁晴橡膠/氟橡膠

六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：結(jié)構(gòu)圖

型號(hào)

公稱(chēng)通徑（mm）

主要尺寸(mm)

D

L

L0≈

H≈

D1

D2

Z-φd

b

h

f ≈

f1≈

c ≈

GI-32

32

78

22

82

76

64

36

4-φ7

5.3

3

5.8

5.8

11

GI-40

40

85

22

82

80

70

44

4-φ7

5.3

3

9.6

9.6

11

GI-50

50

110

22

95

98

90

55

4-φ9

4.3

3

14.5

14.5

11

GI-80

80

145

30

132

153

125

85

4-φ9

5.3

3

25.5

25.5

15

GI-100

100

170

30

132

165

145

105

4-φ12

5.3

3

35.4

35.4

15

GI-150

150

220

35

167

200

195

156

8-φ12

8

4.5

57.4

57.4

17.5

GI-200

200

275

40

232

292

250

208

8-φ12

8

4.5

80.5

80.5

20

GI-250

250

330

45

269

295

300

258

8-φ12

8

4.5

103

103

22.5

GI-300

300

380

55

358

363

350

308

8-φ14

8

4.5

123

123

27.5