目前鋰電回收行業(yè)在工藝選擇上濕法回收是主流工藝。濕法冶金由于能耗較低、回收率較高、產(chǎn)品純度高、對設備要求不高等特點受到廣泛認可。濕法冶金處理廢舊電池的主要步驟包含前處理、預處理、酸/堿液浸出、浸出液除雜、分離萃取、元素沉淀，濕法回收工藝核心部分為金屬材料的浸取過程，需要消耗大量的化學試劑通過使用無機酸或有機酸將金屬以離子回收到酸溶液中，這一工藝廢水存在：高鹽、難降解COD、含重金屬、P、F等污染物的特征，處理難度較大。

針對鋰電池回收廢水的處理流程大體是：混凝沉淀、調(diào)節(jié)池稀釋COD和毒性，進入?yún)捬醴磻鹘鉀Q難降解的COD，再通過A/O工藝、深度處理，完成一套完整的鋰電池廢水處理工作。目前有利用RO膜工藝組合蒸發(fā)結(jié)晶工藝進行處理的，也有利用厭氧反應器+A/O工藝進行處理的。

湛清環(huán)保在現(xiàn)有鋰電池回收廢水處理基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)電解液中氟、磷的資源化回收耐鹽生化技術(shù)可以極低成本去除廢水中60%以上的有機物；臭氧催化氧化技術(shù)可以實現(xiàn)有機物的深度處理，且無污泥產(chǎn)生；綜合噸水處理成本降低50%以上。