隨著我國對(duì)熱電廠二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，現(xiàn)有的濕法脫硫機(jī)組已經(jīng)不能滿足相關(guān)要求。要進(jìn)一步提高脫硫效率，就要在脫硫的過程中加入LY-WS脫硫添加劑、LY-WS脫硫催化劑、LY-WS脫硫增效劑等，使得二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)符合國家要求。

濕法除塵脫硫設(shè)備的工藝原理：

  在負(fù)壓作用下，待處理的含塵含硫煙氣從頂部進(jìn)入高效旋風(fēng)旋流濕法除塵脫硫器，經(jīng)上部的旋流板加速，迫使煙氣出現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的流態(tài)。利用旋風(fēng)除塵原理可去除煙氣中塵粒。除塵脫硫器內(nèi)部設(shè)有10余道噴淋層，將液狀脫硫劑噴入龍卷風(fēng)狀的煙氣中。在高速旋轉(zhuǎn)流的帶動(dòng)下，脫硫吸收液被吹成霧狀，與煙氣充分接觸，并有足夠長的傳質(zhì)時(shí)間。由于速度凝并、溫度凝并以及噴淋液的粘性，煙氣中的含硫成分與脫硫劑接觸反應(yīng)，生成脫硫產(chǎn)物。

  凈化后的煙氣經(jīng)迷宮除霧器脫水，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。脫硫廢液進(jìn)入沉淀池，上清液通過循環(huán)泵打入脫硫塔中循環(huán)使用，整個(gè)旋風(fēng)除塵器系統(tǒng)閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)*。

  此外，還可以在濕法除塵脫硫設(shè)備之后加上CEMS系統(tǒng)，即煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。其作用是主要監(jiān)測(cè)燃煤、燃油釋放的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，為環(huán)境管理、環(huán)境監(jiān)測(cè)、排污收費(fèi)、污染物治理、改善大氣質(zhì)量以及實(shí)施污染物總量排放控制提供可靠的依據(jù)。