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1、弧形篩。在洗選煤的過程中，弧形篩對篩分過程中篩選出的物料無法進行回收，這就造成脫介篩無法對物料中的介質進行脫介，導致脫介篩的運行效率低，大量的介質隨著物料往下階段洗煤設備傳輸，損耗達到50%。

2、磁選機。篩分過程中的低回收率造成大量介質進水脫介篩中，脫介篩產生大負荷運轉，脫介效果差，高濃度的介質進入磁選機中，導致磁選機的回收效率低，損耗達到25%。

3、介質。在洗選煤過程中，如果介質選用的質量不好，就會造成一系列的不良反應，介質的密度太小，無法達到足夠的純度，而且后期的懸浮液也不夠穩(wěn)定，在進行回收的過程中，只能達到少量回收，在洗選系統(tǒng)中會損失大部分介質。

4、洗煤設備管理。對洗煤設備的管理過于疏忽也會造成介質的損耗。在洗選煤設備過程中，介質會在設備轉換中溢出或者滴漏的情況，另外在進行添加介質的過程中，也會由于操作不規(guī)范，造成介質的損耗。
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