可逆式射流風(fēng)機本體及電機支座、防喘振裝置、接線盒需經(jīng)熱鍍鋅或耐腐蝕涂裝處理，提高防腐性。應(yīng)提供射流風(fēng)機在不同安裝方式下確保不影響行車安全的技術(shù)措施方案。風(fēng)機葉片、輪轂均采用高強度鋁合金材料機械鋼模壓力鑄造，表面須經(jīng)硬質(zhì)陽極化處理或經(jīng)拋光、磷化處理。葉片與輪轂通過螺栓連接。

輪轂和葉片用鋁合金材料性能如下：抗拉強度不低于230MPa，伸長率不低于2%，布氏硬度不低于70。動葉片為對稱機翼形，停機葉角可調(diào)。射流風(fēng)機葉片的翼型斷面設(shè)計應(yīng)保證整機正反轉(zhuǎn)具有基本相等的性能。

輪轂和葉片需逐件嚴(yán)格、認(rèn)真地進行外形尺寸、重量、透視探傷檢驗，檢驗應(yīng)在熱處理完成后進行，記錄編入完工資料。機殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作；風(fēng)筒壁厚不低于5mm，法蘭厚度不低于5mm。

可逆式射流風(fēng)機機殼的制造精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，機殼內(nèi)電機支座應(yīng)有足夠的強度與剛度，能承受運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動負(fù)荷，并保證電機軸心與機殼中心*；在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)考慮運行維修的可能性與方便性。

風(fēng)機機殼應(yīng)進行熱鍍鋅處理，熱鍍鋅層平均厚度應(yīng)不低于70μm。投標(biāo)設(shè)備應(yīng)合理確定機殼與葉片的間隙，防止氣流的內(nèi)泄露。

風(fēng)機所選電機在額定輸出功率和75%額定輸出功率的效率均不應(yīng)低于《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》GB18613-2006 中規(guī)定電動機能效限定值。

3電機為鼠籠式、全封閉濕熱型冷卻標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品；招標(biāo)設(shè)備采用電機直接驅(qū)動方式，電機暴露于氣流中。配套電機應(yīng)采用絕緣等級為H 級的耐高溫消防電機，防護等級為IP55。電機滿足整機在排除150℃煙氣1h 過程中正常運行。

選用耐高溫潤滑脂潤滑，耐高溫軸承；軸承更換周期不小于75000小時，*次維護應(yīng)在累計運行時間≥10000 小時后進行，軸承應(yīng)由品牌母公司、原產(chǎn)地生產(chǎn)；電機注油管、排油管應(yīng)采用無縫銅管，注油嘴和排油閥應(yīng)采用銅質(zhì)材料?？赡媸诫p向射流風(fēng)機