一、軟化水設(shè)備的標準工作流程主要包括：
      工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
三、全自動軟水器性能特點：
      全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設(shè)定的流量控制全自動再生，流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況的不同自行設(shè)定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質(zhì)情況結(jié)合每小時具體需求量換算時間，由設(shè)定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定再生周期，24小時內(nèi)任意選擇再生時間）。全自動軟水設(shè)備控制系統(tǒng)技術(shù)成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。
　　1.自動化程度高，運行工況穩(wěn)定。
　　2.現(xiàn)進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，*實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉(zhuǎn)換。
　　3.高效率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
　　4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。

四、全自動軟化水設(shè)備技術(shù)指標

      電源：220V/50Hz
       功率：10-35W
       產(chǎn)水量（單機）：0-50m3/h
       工作壓力：0.2-0.5MPa
       工作溫度：2-50℃
       進水硬度：≤8mmol/L
       出水硬度：≤0.03mmol/L
       操作程序：自動程序控制
      閥體材質(zhì)：高墻度塑料或無鉛銅合金
      罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼
      控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅(qū)動型
      布置形式：單罐或多罐并聯(lián)
      再生方式：順流/逆流再生
      接口形式：管螺紋/ABS法蘭
      離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂
      再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量
      鹽耗：≤160g/l
　　安裝條件：不需單獨設(shè)備基礎(chǔ) ，一般平整的水泥地面即可，在設(shè)備周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)排水溝或排水口。