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上海喬邑閥門制造有限公司是【ZJHQ(X)/ZMAQ(X)氣動三通調(diào)節(jié)閥】生產(chǎn)廠家，備有大量現(xiàn)貨以出廠價銷售！公司恪守“質(zhì)量*、誠信經(jīng)營"的宗旨，為客戶提供物美價廉的產(chǎn)品和完善的售后服務，選購！

【產(chǎn)品說明】

ZJHQ(X)/ZMAQ(X)氣動三通調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成.具有結構簡單,重量輕,動作靈敏,流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應用于精確控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.適合于把種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成種流體的工況.

【結構特點】

1．氣動三通調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA ?DC或4-20mA ?DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥芯開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制

2．氣動三通調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用:氣閉式(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》

反作用:氣開式(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》

3．三通調(diào)節(jié)閥閥芯結構為圓筒型薄壁窗口形閥芯,采用閥芯側面導向與閥座內(nèi)表面導向和上襯套導向,因此導向面積大,工作可靠.流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài),故閥工作性能穩(wěn)定.

4．三通調(diào)節(jié)閥有三通合流式調(diào)節(jié)閥(把兩種流體經(jīng)三通閥混合成種流體)和三通分流式調(diào)節(jié)閥(把種流體經(jīng)三通閥分成兩路流出)兩種形式.當公稱通徑DN≤80mm和壓差較小的場合時,分流閥可以采用同口徑的合流閥代替.流量特性有直線性,拋物線性兩種.

5．三通調(diào)節(jié)閥它可以代替二臺同時使用的二通調(diào)節(jié)閥,起分流或合流作用及兩相調(diào)節(jié)配比作用.

本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制.

產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN25~300mm；適用流體溫度有-40~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型,高溫型兩種.

【執(zhí)行機構】

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100,40～200,80～240,20～60,60～100
操作方式	普通型,帶手動手輪操作型(側裝式,頂裝式)

【定位器】

電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現(xiàn)正確定位.(有多種品牌型號規(guī)格可選配)

本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)

【性能指標】

項目		指標值	項目				指標值
基本誤差%	不帶定位器	±6.0	始終點偏差 %	氣關	不帶定位器	始點	±6.0
	帶定位器	±1.5				終點	±2.5
回差%	不帶定位器	≤5.0			帶定位器	始點	±1.5
						終點	±1.5
	帶定位器	≤1.5		氣開	不帶定位器	始點	±2.5
						終點	±6.0
死區(qū)%	不帶定位器	≤4.0			帶定位器	始點	±1.5
						終點	±1.5
	帶定位器	≤0.6	允許泄漏量L/h				1×10^-3×閥額定容量
額定行程偏差%		±2.5

注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92標準.
【允許壓差】

供氣壓力	彈簧壓力	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14MPa	20-100	1220	750	500	300	300	200	120	120	80	50	50	25

【主要零件材料】

材料代號		C(WCB)	P(304)	R(316)
主要零件	閥體,閥蓋	WCB(ZG230-450)	ZG1Cr18Ni9Ti(304)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	閥芯,閥座	1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	填料	V型聚四氟乙烯(F4),柔性石墨,不銹鋼波紋管
	墊片	增強聚四氟乙烯(F4) ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片
	上下膜蓋	A3鋼板沖壓
	波紋膜片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
	彈簧	60Si2Mn
	推桿,襯套	2Cr13
	軸套	聚氨酯(用于反作用)
適用工況	適用介質(zhì)	水蒸汽油品類氣液體	硝酸堿類腐蝕性氣液體	醋酸類等腐蝕性氣液體
	常溫型	-30～+250 F4:≤200℃	-40～+250 F4:≤200℃	-40～+250℃ F4:≤200℃
	高溫型	-30～+450℃	-40～+450℃	-40～+450℃

【主要技術參數(shù)】

公稱通徑mm		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv	合流	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535	800	1360
	分流						85	135	210	340	535	800	1360
額定行程L(mm)		16		25		40			60			100
執(zhí)行器型號		ZHA/B-22		ZHA/B-23		ZHA/B-34			ZHA/B-45			ZHA/B-56
薄膜有效面積Ae(cm²)		350		350		560			900			1600
氣源壓力Ps(MPa)		0.14～0.4
信號范圍Pr(KPa)		20～100,40～200,80～240 段幅:20～60,60～100
電信號		4～20mA DC或0～10mA DC (切斷型:電磁閥AC220V或DC24V)
作用模式		氣開式(K)型,氣關式(B)型
流量特性		直線性,拋物線性
允許泄漏量(L/h)		10^-3×閥額定容量,
固有可調(diào)比R		30:1
氣源接頭		M16×1.5
公稱壓力PN(MPa)		1.6 2.5 4.0 6.4

可配附件:電-氣閥門定位器,手輪手動操作機構,空氣過濾減壓器等.

【應用規(guī)范】

性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結構長度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230

法蘭連接:JB/T79-94 GB/T9113

符合:IEC60534標準

【主要外形尺寸】

公稱通徑 (DN)	A	L			H1		合流H2			分流H2
		PN MPa			H1		PN MPa			PN MPa
		1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4	1.6	4.0	6.4
25	285	185	190	200	622	725	140	150	150	140	150	160
32	285	200	200	210	637	750	150	160	170	150	160	170
40	325	220	220	235	660	776	160	170	180	160	170	180
50	235	250	255	265	695	800	180	190	200	180	190	200
65	410	275	285	295	829	988	200	210	220	200	210	220
80	410	300	310	320	854	1010	210	230	240	225	250	265
100	410	350	360	370	873	1036	220	250	260	245	275	285
125	495	410	430	440	1088	1270	260	300	300	285	320	325
150	495	450	465	475	1110	1295	280	320	320	305	340	345
200	495	550	560	570	1170	1351	320	380	380	350	400	410
250	600	670	690	752	1530	1730	444	474	474		540	540
300	600	770	795	819	1615	1810	489	584	584		612	612