孔道壓漿劑密度
應(yīng)用于有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿。將本品按一定比例內(nèi)摻于42.5Mpa以上等級硅酸鹽水泥中，混合均勻，加入用水量拌合均勻即可應(yīng)用。參照TB/T3192-2008標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進行現(xiàn)場施工。摻量為膠凝材料總量的10%（內(nèi)摻，可根據(jù)實際情況進行調(diào)整），水膠比為0.30-0.33（可根據(jù)實際試驗情況進行調(diào)整）。
孔道壓漿劑密度
蘭州孔道壓漿劑本產(chǎn)品是一種復(fù)合壓漿劑，有高效減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降，可杜絕灌漿后因干縮造成孔內(nèi)出現(xiàn)倒月牙現(xiàn)象，以免對保護鋼絞線存在負面影響。以本產(chǎn)品為基礎(chǔ)配制的預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑，性能滿足或超過鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土糧道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008的技術(shù)要求。
孔道壓漿劑密度
產(chǎn)品特點
*流動性好：出機漿體流動度為18±4s，30min后流動度不大于30s;
*無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0；
*
膨脹性能優(yōu)異
0 膨脹適宜：一天產(chǎn)生0-2%的膨脹，既彌補收縮，亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實性下降；
0 膨脹時間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h內(nèi)，有利于灌注施工；
*強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度40Mpa以上，28d抗壓強度60Mpa以上；
*抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTMC1202-97)。
孔道壓漿強度主要技術(shù)指標(biāo)
檢測時間 | 技術(shù)指標(biāo)要求 | 實驗結(jié)果 |
凝結(jié)時間，s | 初凝 | 初凝≥4 | 6-9 |
終凝 | 終凝≤24 | 9.5-12 |
流動度，s | 出機流動度 | 18±4 | 19-22 |
30min流動度 | ≤30 | 22-28 |
泌水率，% | 3h毛細泌水率 | ≤0.1 | 0 |
24h自由泌水率 | 0 | 0 |
壓力泌水率，% | 0.22Mpa | ≤3.5 | 1.5-3.2 |
0.36Mpa |
抗折強度，Mpa | 7d | ≥6.5 | ≥7 |
28d | ≥10 | ≥11 |
抗壓強度，Mpa | 7d | ≥35 | ≥40 |
28d | ≥50 | ≥60 |
對鋼筋有無銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 |
充盈度 | 合格 | 合格 |
含氣量，% | 1-3 | 1-2 |
24h自由膨脹率，% | 0-3 | 0-2 |
注：①檢測依據(jù)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》TB/T3192-2008，②LT-T實驗結(jié)果因選用的水泥不同而有所差異。 |
適用范圍
應(yīng)用于有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力管道壓漿。
適用方法
*施工時，將本品按一定比例內(nèi)摻于42.5Mpa以上等級硅酸鹽水泥中，混合均勻，加入用水量拌合均勻即可應(yīng)用。參照TB/T3192-2008標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進行現(xiàn)場施工。
*摻量為膠凝材料總量的10%（內(nèi)摻，可根據(jù)實際情況進行調(diào)整），水膠比為0.30-0.33（可根據(jù)實際試驗情況進行調(diào)整）。
蘭州孔道壓漿劑包裝及儲存
*復(fù)合編織袋包裝，每袋凈重25kg或40kg。
運輸儲存過程中防潮、防暴曬。保質(zhì)期6個月。
TL-G后張預(yù)應(yīng)力管道壓降料
TL-G管道壓漿劑是于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合壓漿料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成，主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。
性能特點
TL-G管道壓降料性能滿足或超過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點如下：
*流動性好：出現(xiàn)漿體流動度為10-17秒，30min后流動度不大于20秒，60min流動度不大于25秒;
*無泌水：3h毛細泌水率和24h自由泌水率均為0
*膨脹性能優(yōu)異（見圖一）
0 膨脹量適宜：一天產(chǎn)生0-2%的膨脹，既彌補收縮，亦防止膨脹過大導(dǎo)致密實性下降；
0 膨脹時間適宜：膨脹主要產(chǎn)生在加水拌合后1-6h，有利于灌注施工；
*強度高：具有很高的早期強度和后期強度，7d抗壓強度40Mpa以上，28d抗壓強度60Mpa以上；
*抗?jié)B性能：硬化后漿體具有優(yōu)異的抗氯離子滲透性能；28d電通量≤2500C(參照ASTM C1202-97);
技術(shù)指標(biāo)
檢測依據(jù) | 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011） |
檢測項目 | 技術(shù)指標(biāo)要求 | 實驗結(jié)果 |
凝結(jié)時間（h:min） | 初凝 | 初凝≥5h | 10:30 |
終凝 | 終凝≤24h | 22:30 |
流動度（s） | 出機流動度 | 10-17 | 15 |
30min流動度 | 10-20 | 19 |
60min流動度 | 10-25 | 24 |
泌水率（%） | 3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 |
24h自由泌水率 | 0 | 0 |
壓力泌水率（%） | 0.22Mpa | ≤2.0 ≤2.0 | 1.5 1.8 |
0.36Mpa |
抗折強度（Mpa） | 3d | ≥5 | 5.5 |
7d | ≥5 | 7.1 |
28d | ≥10 | 10.8 |
抗壓強度（Mpa） | 3d | ≥20 | 24.5 |
7d | ≥40 | 45.3 |
28d | ≥50 | 60.2 |
對鋼筋銹蝕作用 | 無銹蝕 | 無銹蝕 |
充盈度 | 合格 | 合格 |
水膠比 | 0.26-0.28 | 0.27 |
注：溫度濕度對水泥基材料的性能會有一定影響，以上數(shù)據(jù)為實驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下所測（溫度20℃），實際使用會因環(huán)境不同而有所變化，如有特殊需要，請咨詢我公司技術(shù)人員。 |
蘭州孔道壓漿劑適用范圍
主要應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力灌漿壓漿（見圖2）。
使用方法
施工時，將TL-G管道壓漿料加入用水量拌合均勻即可使用。參照J(rèn)TG/T F50-2011標(biāo)準(zhǔn)要求的施工工藝進行現(xiàn)場施工。
水膠比為：0.26-0.28（可根據(jù)實際試驗情況進行調(diào)整）。
包裝與儲存
25kg/袋、50kg/袋，干燥環(huán)境下為開封產(chǎn)品貯存期6個月；貯存超過6個月的產(chǎn)品，使用前需經(jīng)過試驗確定性能指標(biāo)是否滿足要求。
環(huán)保在線