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產(chǎn)品型號(hào)TL
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地北京市
更新時(shí)間:2024-02-07 11:00:07瀏覽次數(shù):1181次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線我國目前壓漿劑產(chǎn)品檢測及驗(yàn)收的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),分別有: JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。 *這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)值略有不同,但公路標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)于鐵路標(biāo)準(zhǔn)。為了滿足市場的需求,簡化生產(chǎn)要素,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,用一個(gè)配方主打兩個(gè)市場的供求。
原料規(guī)定
預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的漿料是由水泥、壓漿劑和拌合用水組成,其水泥應(yīng)視為主材料。因?yàn)椴煌瑥S家生產(chǎn)的壓漿劑,對(duì)不同廠家、不同等級(jí)的水泥,都存在適用性的問題。所以,針對(duì)用戶提供的(或選用)水泥,首先應(yīng)做試驗(yàn)來確定壓漿劑的適用性及技術(shù)指標(biāo)的檢測。
1. 水泥:應(yīng)選用性能穩(wěn)定,強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽水泥或低堿普通
硅酸鹽水泥。定義:指水泥中氧化鉀、氧化鈉的含量以等當(dāng)量氧化鈉
計(jì)不超過0.6%,稱之為低堿水泥。
2. 拌合用水:符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。由于我國地域廣闊,就自來而
言其酸堿度也不盡相同。所以,再加上桶裝水又有礦泉水、純凈水等
之區(qū)別。在拌制一般混凝土?xí)r,水的酸堿度,受其影響不大。由于壓
漿料的流動(dòng)度檢測受到水料比的限制,不同的水質(zhì)、就會(huì)出現(xiàn)不同的
檢測結(jié)果。經(jīng)試驗(yàn)證明:自來水的PH值=8,而純凈水的PH值=7。
查閱有關(guān)資料得知:純凈水的表面張力大,滲透力強(qiáng)。數(shù)據(jù)證明:用
純凈水拌合壓漿料比用自來水檢測流動(dòng)度的秒數(shù)要縮短1~2秒鐘。所
以,在產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)證過程中應(yīng)引起重視。
檢測機(jī)具
1. 攪拌機(jī):它是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要機(jī)械,是壓漿料制漿好壞的關(guān)鍵。無論
JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和TB/T3192-2008《鐵
路后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》,這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都有明
文規(guī)定:攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低1000轉(zhuǎn)/每分鐘、攪拌葉的形狀為:
葉片狀,其線速度應(yīng)控制在10米/每秒以上。
2. 流動(dòng)度測定儀:檢測前必須進(jìn)行儀器內(nèi)壁的清理和校準(zhǔn)。儀器的清理:
內(nèi)壁不得有殘留的任何雜物、油污以及由于水泥漿對(duì)金屬
所產(chǎn)生的堿鈍化層,要用不銹鋼絲球進(jìn)行清理,以達(dá)到內(nèi)
壁的平整、光滑。這可以減少漿體與儀器內(nèi)壁的摩擦阻力。
3. 拌合用水的計(jì)量:一般而言,大多數(shù)檢測人員都會(huì)用量筒進(jìn)行計(jì)量拌合用
水,這也是一種常規(guī)的做法,是不容懷疑的。但若用秤或
天平進(jìn)行稱量,就會(huì)有不同的結(jié)果。因?yàn)?,環(huán)境溫度對(duì)水
的密度有影響,自來水在4℃時(shí),1mL=1g,而在20℃時(shí),
0.998g=1mL,這就說明:在20℃的條件在,若用量筒量取
100mL的水時(shí),與其用稱量方法稱取100克,兩者之間
的差將是2克。所以,稱量水比量筒量取水更加準(zhǔn)確。我
們所說的純凈水在0℃時(shí)密度為0.999,而煮沸后僅減少
4%,這就是說,純凈水沸水的密度僅為0.995左右,可想
而知,20℃的純凈水比自來水要重一些,其理由是:純凈
水的密度比自來水大。
4.計(jì)時(shí)器:應(yīng)選用秒表,精度0.1秒。
孔道壓漿劑的性能指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 性能指標(biāo) | 檢驗(yàn)方法引用的標(biāo)準(zhǔn) | |
水膠比 ( % ) | 0.26~0.28 | GB/T1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 | |
凝結(jié)時(shí)間 ( h ) | 初凝 | ≥5 | |
終凝 | ≤24 | ||
流動(dòng)度 (25℃,S) | 初始值 | 10~17 | JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄C3 |
30min后值 | 10~20 | ||
60min后值 | 10~25 | ||
泌水率 (%) | 24h**泌水率 | 0 | 附錄C4 |
3h鋼絲間泌水率 | 0 | 附錄C5 | |
壓力泌水率(%) | 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時(shí)) | ≤2.0 | 附錄C6 |
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時(shí)) | |||
**膨脹率(%) | 3h | 0~2 | 附錄C4 |
24h | 0~3 | ||
充盈度 | 合格 | 附錄C7 | |
抗壓強(qiáng)度 (MPa) | 3d | ≥20 | GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法》 |
7d | ≥40 | ||
28d | ≥50 | ||
抗折強(qiáng)度 (MPa) | 3d | ≥5 | |
7d | ≥6 | ||
28d | ≥10 | ||
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | 無銹蝕 | GB8076《混凝土外加劑》 |
檢測技能
公路與鐵路的這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測方法上制定的不嚴(yán)謹(jǐn)。如制漿設(shè)備的機(jī)型沒有統(tǒng)一的規(guī)定、技術(shù)參數(shù)也沒有明確的規(guī)定、攪拌時(shí)間也沒有明文規(guī)定、**泌水率檢測容器沒有規(guī)定容器的截面尺寸等等。所以,在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必然出現(xiàn)各自為戰(zhàn)的結(jié)果,實(shí)難得到測試的可比性和接近值。
就一般壓漿料的用戶而言,首先要確認(rèn)所購買的水泥與壓漿劑的相容性,進(jìn)行流動(dòng)度的檢測,借以鑒定壓漿劑的質(zhì)量,所以僅對(duì)流動(dòng)度的測定進(jìn)行詳述。
1. 漿體制備方法:
結(jié)合壓漿料工程的工藝流程有關(guān)規(guī)定,又結(jié)合水泥水化理論以及大多數(shù)檢測技術(shù)的規(guī)定。建議檢測方法:將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘為宜;將預(yù)混好的壓漿料3000克,徐徐倒入攪拌鍋內(nèi),待料全部濕潤后,立即啟動(dòng)快速攪拌,連續(xù)攪拌3分鐘(此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀);然后,調(diào)至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi),連續(xù)攪拌2分鐘,即可。
另一種檢測方法也是值得。即將80%的拌合用水倒入攪拌鍋內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器,慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)數(shù)控制在100轉(zhuǎn)/每分鐘~150轉(zhuǎn)/每分鐘;將300克壓漿劑倒入攪拌鍋內(nèi),連續(xù)攪拌2分鐘,然后,再將2700克水泥,徐徐倒入攪拌鍋內(nèi),待料全部濕潤后,連續(xù)快速攪拌3分鐘(此時(shí)漿體應(yīng)變稀稠狀);然后,調(diào)至慢速攪拌,將剩余20%的拌合用水加入攪拌鍋內(nèi),再連續(xù)攪拌2分鐘,即可。注:本方法的制漿工藝與實(shí)際工程有同工之處,也是可取的。
2. 流動(dòng)度測試儀的校準(zhǔn):
按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,量取1725mL±5mL潔凈的飲用水,用手堵住儀器的下
端出口,將良好的水倒入儀器內(nèi),水靜置后,標(biāo)出水面的位置;啟動(dòng)秒表與手
離開出口同時(shí)進(jìn)行,待出口出現(xiàn)孔洞時(shí),停止計(jì)時(shí);當(dāng)測得水的流動(dòng)度(即水
流出的時(shí)間)在8.0秒±0.2秒時(shí),確認(rèn)儀器符合測定的要求。
3. 漿體流動(dòng)度的測定:
將攪拌好的漿液倒入儀器,在漿液處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),進(jìn)行流動(dòng)度的計(jì)
時(shí);當(dāng)出口處出現(xiàn)漿液的空洞,即為計(jì)時(shí)的結(jié)束。因制漿時(shí)選取的加水量
為zui大值,按公路標(biāo)準(zhǔn)的要求,初始流動(dòng)度應(yīng)滿足10秒~17秒,為合格。
若要進(jìn)行30分鐘及60分鐘的流動(dòng)度檢測,應(yīng)在同一個(gè)試樣漿液中進(jìn)行,
其每一次測試完畢,必須及時(shí)將漿液置于攪拌鍋內(nèi),并用潮濕的毛巾覆蓋,
防止水分的流失。在進(jìn)行下一次的檢測前,應(yīng)將漿液進(jìn)行1~2分鐘的慢速
攪拌,而后進(jìn)行流動(dòng)度的檢測。
30分鐘和60分鐘的流動(dòng)度檢測,其目的是判斷漿液中水泥的水化速
度的快慢,是判定產(chǎn)品是否有良好的施工性,它與凝結(jié)時(shí)間的技術(shù)要求有
密切的關(guān)聯(lián)。
產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定
壓漿劑(料)產(chǎn)品的技術(shù)性能,必須滿足JTG/T F50-2011《公路橋涵
施工技術(shù)規(guī)范》中第7.9條的規(guī)定。對(duì)于壓漿材料中氯離子的含量以及三
氧化硫的含量的控制,這將在產(chǎn)品的研制過程中所考慮的問題。但是如果
在施工中不注意索取的攪拌用水或選用低劣的水泥也會(huì)造成氯離子的含量
和三氧化硫的含量的超標(biāo)。另外,壓漿材料的顆粒組成,標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定:
比表面積應(yīng)大于350m2/kg。壓漿劑的材料組成以及選用的水泥都必須滿足
規(guī)定的要求。這就是說,水泥應(yīng)不得有受潮結(jié)塊,所供應(yīng)的壓漿劑必須保
證不受潮,才能有效地滿足顆粒細(xì)度。
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