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技術(shù)文章

通用閥門(mén)試驗(yàn)壓力

閱讀:1499發(fā)布時(shí)間:2010-1-22

 

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927—1992《工業(yè)用閥門(mén) 閥門(mén)的壓力試驗(yàn)》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)的要求、方法和評(píng)定指標(biāo)。
   本標(biāo)準(zhǔn)適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗(yàn)。
2術(shù)語(yǔ)
2.1試驗(yàn)壓力
     試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力。
2.2殼體試驗(yàn)
    對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。
2.3密封試驗(yàn)
    檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。
2.4上密封試驗(yàn)
    檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)。
2.5試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
    在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。
3試驗(yàn)項(xiàng)目
 壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括:
a. 殼體試驗(yàn);
b. 上密封試驗(yàn)(具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn));
c. 密封試驗(yàn)。
4實(shí)驗(yàn)要求
4.1每臺(tái)閥門(mén)出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4.2在殼體試驗(yàn)完成之前,不允許對(duì)閥門(mén)涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存閥門(mén),如果用戶代表要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí),則不需除去涂層。
4.3密封試驗(yàn)之前,應(yīng)除去密封面上的油漬,但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑,靠油脂密封的閥門(mén),允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。
4.4試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使閥門(mén)受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。
4.5如無(wú)特殊規(guī)定,試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。
4.6下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇,但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定;
a 液體:水(可以加入防銹劑),煤油或粘度不大于的其它適宜液體;
b氣體:空氣或其它適宜的氣體。
4.7用液體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排除閥門(mén)腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用安全防護(hù)措施。
4.8進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉。 
4.9試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。
4.9.1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定。
                            表1
公稱(chēng)壓力PN,MPa
試驗(yàn)介質(zhì)
試驗(yàn)壓力
<0.25
液體
0.1 MPa+20℃下zui大允許工作壓力
≥0.25
液體
20℃下zui大允許工作壓力的1.5倍
注:20℃下zui大允許工作壓力值,按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí),可按錄A(參考件)確定。
4.9.2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表2的規(guī)定。
                                表2
公稱(chēng)通經(jīng)DN,mm
公稱(chēng)壓力PN,MPa
試驗(yàn)介質(zhì)
試驗(yàn)壓力
≤80
所有壓力
液體或氣體
20℃下zui大允許工作壓力的1.1倍(液體)0.6MPa(氣體)
100~200
≤5
5
液體
20℃下zui大允許工作壓力的1.1倍
≥250
所有壓力
4.9.3試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持不變。
4.10試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。
4.10.1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。
                               表3
公稱(chēng)通經(jīng)DN,mm
≤50
65~200
≥250
zui短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,S
15
60
180
4.10.2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少與表4的規(guī)定。

                          表4

公稱(chēng)通經(jīng)DN
mm
zui短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,S
密封試驗(yàn)
上密封試驗(yàn)
金屬密封
非金屬?gòu)椥悦芊?/div>
≤50
15
15
10
65~200
30
15
15
250~450
60
30
20
≥500
120
60
30

4.10.3試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定外,還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對(duì)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求。
5試驗(yàn)方法和步驟
    應(yīng)*行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn),然后進(jìn)行密封試驗(yàn)。
5.1上密封試驗(yàn)
   封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口,放松填料壓蓋(如果閥門(mén)設(shè)有上密封檢查裝置,且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能,則不必放松填料壓蓋),閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài),使上密封關(guān)閉,給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,然后檢查上密封性能。
5.2殼體試驗(yàn)
     封閉閥門(mén)進(jìn)口和出口,壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力,啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力(止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓),然后對(duì)殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)進(jìn)行檢查。
5.3主要閥類(lèi)的加壓方法按表5的規(guī)定。但對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門(mén),應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓(止回閥除外)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力,然后檢查密封副的密封性能。
表5

閥類(lèi)
    加 壓   方   法
閘閥
球閥
旋塞閥
封閉閥門(mén)兩端,啟閉件處于微開(kāi)啟狀態(tài),給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,關(guān)閉啟閉件,釋放閥門(mén)一端的壓力。閥門(mén)另一端也按同樣方法加壓。有兩個(gè)獨(dú)立密封副的閥門(mén)也可以向兩個(gè)密封副之間的體腔引入介質(zhì)并施加壓力
截止閥
隔膜閥
應(yīng)在對(duì)閥座密封zui不利的方向上向啟閉件加壓。例如:對(duì)于截止閥和角式隔膜閥,應(yīng)沿著使閥瓣打開(kāi)的方向引入介質(zhì)并施加壓力
蝶閥
應(yīng)沿著對(duì)密封zui不利的方向引入介質(zhì)并施加壓力。對(duì)稱(chēng)閥座的蝶閥可沿任一方向加壓
止回閥
應(yīng)沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓力

 
6評(píng)定指標(biāo)
6.1殼體試驗(yàn)
     殼體試驗(yàn)時(shí),承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見(jiàn)滲漏,殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處)不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
    如無(wú)特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏,但當(dāng)成試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏。
6.2上密封試驗(yàn)
    在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏。
6.3密封試驗(yàn)
    密封試驗(yàn)的zui大允許泄漏量見(jiàn)表6的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。*適用于非金屬?gòu)椥悦芊忾y門(mén),B、C、D級(jí)適用于金屬密封閥門(mén)。其中:B級(jí)適用于比較關(guān)鍵的閥門(mén),D級(jí)適用于一般的閥門(mén)。各類(lèi)閥門(mén)的zui大允許泄漏量(等級(jí))應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定,則非金屬?gòu)椥悦芊忾y門(mén)按*要求,金屬密封閥門(mén)按D級(jí)要求。如用戶要求按B級(jí)或C級(jí)時(shí),應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。
                        表6
試驗(yàn)
介質(zhì)
zui大允許泄漏,mm3/S
*
B級(jí)
C級(jí)
D級(jí)
液體
在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏
0.01×DN
0.03×DN
0.1×DN
氣體
0.3×DN
3×DN
30×DN

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