氟塑料襯里耐腐蝕閥門是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質(zhì)或鐵質(zhì)的閥門承壓件的內(nèi)壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內(nèi)襯）或閥門內(nèi)件的外表面，利用其在抗強(qiáng)腐蝕介質(zhì)方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。
聚四氟乙烯俗稱“塑料王”，是美國(guó)DUPOUT CO.,LTD于1938年首先研制問世，1949年進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，從工業(yè)應(yīng)用角度已有50多年的歷史，而真正將其廣泛應(yīng)用在閥門行業(yè)中的時(shí)間并不長(zhǎng)。
在抗腐蝕材料中，聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能，除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外，在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機(jī)溶劑中均呈隨性反應(yīng)，將聚四氟乙烯內(nèi)襯于閥門內(nèi)壁，既克服聚四氟乙烯材料強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差，成本高的不足。別外，聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，其防污、防粘性好、動(dòng)靜摩擦系數(shù)值極小且相近，減摩潤(rùn)滑性能良好，將其做為閥門啟、閉件的密封副，可降低密封面間的磨擦力，減小閥門操作扭矩，提高產(chǎn)品使用壽命，在石油、印染、化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)都有廣泛使用。
氟塑料內(nèi)襯材料有PTEE（F4）、RPTFE（RF4）、FEP（F46）、PCFE（F3）、PFA（可溶F4）、PVDF（F2）等十幾種外，又增加了聚烯烴類的PO，PE，PP和PVC內(nèi)襯材料用以滿足各種工況參數(shù)的需要。
閥門及管道附件用氟塑料襯里性能表 Specification for lined meterial
| 性
能 | 項(xiàng)目 | 單位↘ | 名稱→ | 聚四氟乙烯 | 聚三氟乙烯 | 聚偏氟乙烯 | 聚全氟乙烯 | 可溶性
聚四氟乙烯 |
| 縮寫→ | PTFE | PCTFE | PVDF | FEP | PFA |
| 代號(hào)→ | F4 | F3 | F2 | F46 | *FA |
| 物
理
性
能 | 比重r | g/cm3 | 2.1~2.2 | 2.1~2.2 | 1.76 | 2.1~2.2 | 2.1~2.2 |
| 吸水率 | % | 0.001~0.005 | ≤0.005 | 0.04 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| 成器收縮率 | % | 1~5 | 1~2.5 | 2.0 | 2~5 | 1~5 |
| 膨脹系數(shù) | 10-5/k | 10~12 | 4.5~7.0 | 8.5~15.3 | 8.3~10.5 | 8~12 |
| 脆化溫度T1 | ℃ | -180~-195 | -80~-195 | -62 | -260 | -180~-195 |
| 連續(xù)耐熱T2 | ℃ | 260 | 120~190 | 150 | 204 | 260 |
| 推薦使用溫度T3 | * ℃ | ≤180 | ≤120 | ≤100 | ≤150 | ≤180 |
| *根據(jù)內(nèi)襯于鋼鐵承壓件內(nèi)壁的氟塑料溫度－壓力等級(jí)曲線，推薦用戶在這個(gè)溫度范圍內(nèi)選擇閥門的使用溫度zui合理的。另推薦使用溫度：PE≤100℃，PP≤100℃，PVC≤55℃。 |
機(jī)械性能
| 硬度 | 單位 | D50~65 | D74~78 | D80 | （R45） | D50~65 |
| 摩擦系數(shù)f | - | 0.06 | 0.3~0.4 | 0.14~0.17 | 0.06~0.11 | 0.06~0.11 |
| 拉伸強(qiáng)度бb | MPa | 13.7~24.5 | 31.3~39.2 | 45~48.3 | 20.2~24.5 | 14~28 |
| 彎曲強(qiáng)度бw | MPa | 10.7~13.7 | 53.9~68.6 | - | - | 15~28 |
| 壓縮強(qiáng)度бy | MPa | 111 | 80.3~50.9 | 68.6 | - | 111 |
| 沖擊強(qiáng)度бk | KJ/㎡ | 16 | 12.7~16.6 | 19.7 | 不斷 | 1+ |
| 極限延展Δι | % | 250~350 | 30~190 | 30~300 | 250~270 | 300~500 |
| 擊穿電壓V | KVmn | 25~40 | 19.7 | 10.2 | 40 | 25~40 |
加工性能
| 模壓成形 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 注射 | - | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 層壓 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 涂層 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
耐腐蝕性能
| 介質(zhì) | 濃度 | 溫度℃ | PTFE | PCTFE | PCDF | FEP | PFA |
| 硫酸 | 10～98 | 常溫～100 | A | A～B | A～B | A | A |
| 硝酸 | 3～98 | 常溫～100 | A | A | A | A | A |
| 鹽酸 | 10～38 | 常溫～100 | A | A | A | A | A |
| 醋酸 | 10～100 | 常溫～100 | A | A～B | A～B | A | A |
| 硌酸 | 50～100 | 常溫～70 | A | A～B | A～B | A | A |
| 磷酸 | 50～85 | 常溫～100 | A～B | A | A | A～B | A～B |
| 三氯甲烷 | 100 | 常溫 | C | D | D | C | C |
| 硫酸銅 | 15 | 常溫 | A | B | B | A | A |
| 二乙醚 | 100 | 常溫 | B | C | C | A | B |
| 醋酸乙酯 | 100 | 常溫 | B | C | C | C | B |
| 汽油 | 100 | 常溫 | A | A | A | A | A |
| 過氧化氫 | 3～30 | 常溫 | A | A～B | A～B | A | A |
| 王水 | - | 常溫 | A | A | A | A | A |
| 硝基苯 | 100 | 常溫 | A | B | B | A | A |
| 苛性納 | 10～50 | 常溫～100 | A | A～B | A～B | A | A |
| 次氯酸納 | - | 70 | A | A | A | A | A |
| 氫氧酸 | 40～99 | -10～30 | A～B | B | B | A～B | A～B |
| 發(fā)煙硫酸 | 20 | 常溫 | A | B | B | A | A |
| 丙烯腈 | - | 常溫 | B | C | C | B | B |
| 苯胺 | 100 | 常溫 | B | B | B | B | B |
| 苯 | 100 | 常溫 | B | C | C | C | B |
| 醋酸丁酯 | 100 | 常溫 | B | C | C | B | B |
| 四氯化碳 | 試劑級(jí) | 常溫 | B | C | C | B | B |
注：A、B、C、D 表示耐腐蝕性能，分別代表優(yōu)、良、可、差四個(gè)等級(jí)
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