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一、上裝式偏心半球閥的定義：
　　DYQ340X/F/H上裝式偏心半球閥體中心軸線與半球中心軸線形成尺寸偏置,且僅在閥體一側(cè)設(shè)置密封副的閥門.以球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
　　二、的工作原理：
　　用帶有圓形通道的球體作為啟閉件，球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用的目的。
　　三、偏心半球閥按安裝方法分類
　　安裝方法分類：
　　
　　閥門內(nèi)部零部件從閥門上部進(jìn)行安裝和拆解的閥門，優(yōu)點(diǎn)是維修時(shí)，無需從管線上拆除，即可更換閥門里的配件。
　　側(cè)裝式偏心半球閥
　　閥門的結(jié)構(gòu)是一體式的，內(nèi)部零部件是從側(cè)面進(jìn)行安裝和拆解的一種閥門。
　　四、的特性
　　1.壓力損失?。?br />　　全開時(shí)水損為零，流道*暢通；內(nèi)腔自動(dòng)清洗，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清洗干凈，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流通具有zui高的CV值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效應(yīng)，并使磨損腐蝕除降為zui低程度。
　　2.耐顆粒磨損：
　　利用雙偏心的原理在關(guān)閉過程中，只在zui后一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金，不易磨損，不易補(bǔ)沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有清掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
　　3.自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠：
　　正壓時(shí)，利用偏心的原理，球體與閥座越關(guān)越緊，從而得到良好的密封；反正時(shí)，浮動(dòng)式閥座在受壓作用下，閥座自動(dòng)向球體推緊，壓力越高，閥座向球體越堆越緊，從而得到良好的密封；可保持持久的緊密封，能適應(yīng)苛刻的工況。在長期的使用下，閥座密封如有磨損或損傷，在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊，從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能。
　　4.適合高流速介質(zhì)：
　　因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無流阻，堅(jiān)固的偏心固定曲軸，在高流速的介質(zhì)中無振動(dòng)，無噪音。
　　5.壽命長開關(guān)輕松：
　　無易損部件，由于偏心的作用，閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面
　　*脫離，使閥座表面與球冠球面間無擦傷做無摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了操作扭矩，操作輕巧；閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能，大大的提高了閥門的壽命。

主要連接尺寸

公稱壓力 PN	公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
公稱壓力 PN	公稱通徑 DN（mm）	L	D	K	d	b	z-d0	Hw	Hd
1.0 MPa	100	229	220	180	156	22	8-φ18	330	380
	125	254	210	210	184	22	8-φ18	345	405
	150	267	240	240	211	24	8-φ22	370	440
	200	292	295	295	266	24	8-φ22	405	470
	250	330	350	350	319	26	12-φ22	480	540
	300	403	400	400	370	26	12-φ22	520	580
	350	430	460	460	429	26	16-φ22	570	630
	400	530	515	515	480	26	16-φ26	630	710
	450	580	565	565	530	28	20-φ26	690	770
	500	660	620	620	582	28	20-φ26	740	820
	600	840	725	725	682	34	20-φ30	840	940
	700	900	840	840	794	34	24-φ30	960	1040
	800	1000	950	950	901	36	24-φ33	1080	1180
	900	1100	1050	1050	1001	38	28-φ33	1190	1280
	1000	1200	1160	1160	1112	38	28-φ36	1310	1420
	1200	1300	1380	1380	1328	44	32-φ39	1420	1530
	1400	1500	1590	1590	1530	48	36-φ42	1540	1650
1.6 MPa	100	229	180	180	156	22	8-φ18	330	380
	125	254	210	210	184	22	8-φ18	345	405
	150	267	240	240	211	24	8-φ22	370	440
	200	292	295	295	266	24	12-φ22	405	470
	250	330	355	355	319	26	12-φ26	480	540
	300	403	410	410	370	28	12-φ26	520	580
	350	430	470	470	429	30	16-φ26	570	630
	400	530	525	525	480	32	16-φ30	630	710
	450	580	650	585	548	40	20-φ30	690	770
	500	660	770	650	609	44	20-φ33	740	820
	600	840	840	770	720	54	20-φ36	840	940
	700	900	950	840	794	40	24-φ36	960	1040
	800	1000	1050	950	901	42	24-φ39	1080	1180
	900	1100	1125	1050	1001	44	28-φ39	1190	1280
	1000	1200	1255	1170	1112	46	28-φ42	1310	1420
	1200	1300	1485	1390	1328	52	32-φ48	1420	1530
	1400	1500	1590	1590	1530	58	36-φ48	1540	1650