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流化床爐脫硫廠家供應(yīng)

內(nèi)襯以耐火材料，爐體支承在數(shù)對托輪上，并具有3%～6%的傾斜度。爐體通過齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端噴入燃料(煤粉、重油或氣體燃料)，在爐內(nèi)燃燒，煙氣由較高一端排出(物料與煙氣逆流)。

它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。

流化床爐脫硫廠家供應(yīng) 簡介

脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。

流化床爐脫硫塔經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)，脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時(shí)，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。潔凈煙氣zui終達(dá)標(biāo)排放。

吸收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng)，濃度和溫度不斷升高，zui后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液（約60℃，45%）。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充，控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時(shí)可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動(dòng)泵加入塔中。通過擾動(dòng)泵的擾動(dòng)作用，使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。

防止?fàn)t前石灰石粉輸送系統(tǒng)堵塞采用技術(shù)措施

用電加熱器(根據(jù)氣候特點(diǎn)選用)：將石灰石風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)加熱到一定溫度，使輸送管路中的物料順暢流動(dòng)。

用氣化裝置：安裝在粉倉底部，加熱過的空氣通過陶瓷多孔板使干燥的粉粒狀的物料流化，增加物料的流動(dòng)性，防止物料板結(jié)、起拱。

在噴射供料器上增設(shè)備用風(fēng)，風(fēng)源為壓縮空氣。防止在輸送風(fēng)壓不足時(shí)石灰石輸送系統(tǒng)堵塞。