石墨烯氧化改性聚氨酯研磨分散機(jī),聚氨酯分散機(jī),聚氨酯研磨分散機(jī),石墨烯聚氨酯研磨分散機(jī),氧化聚氨酯研磨分散機(jī),改性氧化聚氨酯研磨分散機(jī)
石墨烯的簡(jiǎn)介
石墨是碳單質(zhì)的同素異形體,碳元素的神奇的六號(hào)元素,碳單質(zhì)同素異形體從硬到極軟,從全吸收到全透光,絕緣體到半導(dǎo)體到導(dǎo)體,絕熱到良導(dǎo)熱,而石墨烯就是單原子層的石墨。
石墨烯增強(qiáng)樹脂機(jī)理
石墨烯具有很大的表比面積,加上石墨烯的分子級(jí)的分散,可與聚合物之間形成很強(qiáng)的界面作用,羥基等官能團(tuán)和制作過(guò)程均會(huì)使石墨烯變成褶皺的狀態(tài),這些納米級(jí)的不平整可增強(qiáng)石墨烯與聚合物鏈之間的相互作用。官能團(tuán)化石墨烯表面含有羥基,羧基等化學(xué)基團(tuán),可與極性高分子如聚甲基丙烯酸甲酯形成較強(qiáng)的氫鍵。
石墨烯改性聚氨酯
作為石墨烯前驅(qū)體的氧化石墨烯(GOs)具有較高的比表面能,良好的親水性及機(jī)械性能,對(duì)光、輻射的反射和吸收作用強(qiáng),且在水和極性有機(jī)溶劑中分散性良好,其成本更是比碳納米管低得多,以氧化石墨烯作填料與聚氨酯(PU)復(fù)合可將二者的優(yōu)點(diǎn)集于一體,不僅能夠賦予復(fù)合材料優(yōu)異的力學(xué)、熱學(xué)、通透和耐老化性能,而且還能使其具有抑菌、光學(xué)、導(dǎo)電等特殊功能。
GOs/WPU共混膜的抗拉強(qiáng)度比未改性的純WPU膜有明顯的提高,當(dāng)GOs含量為0.6wt﹪時(shí),共混膜的力學(xué)性能,大約為純WPU膜抗拉強(qiáng)度的2倍,但作為補(bǔ)強(qiáng)填料存在的GOs含量的增加,導(dǎo)致了WPU膜斷裂伸長(zhǎng)率的下降;GOs能顯著改善WPU膜的耐紫外線老化性能,在GOs質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6wt﹪時(shí),GOs/WPU共混膜的耐老化性能,此時(shí)耐水性能也;0.6wt﹪GOs的加入明顯改善了WPU的熱穩(wěn)定性,熱分解溫度提高了近30℃。 通過(guò)濕法成膜制備了GOs、酸化CNTs和CNTs改性的PU微孔膜,借助拉伸測(cè)試、高阻計(jì)等表征手段,探討了加入的GOs含量對(duì)復(fù)合PU微孔膜力學(xué)性能、電學(xué)性能、通透性能、耐老化性能等的影響。
少量GOs的加入即能顯著提高改性PU微孔膜的力學(xué)性能,其中GOs加入量為0.1wt﹪時(shí)分散性,抗拉強(qiáng)度為純PU微孔膜的2倍;隨著GOs、酸化CNTs和CNTs含量的增加,PU微孔膜的吸濕率、孔隙率和透濕量均呈現(xiàn)增大的趨勢(shì),一定程度上增強(qiáng)了微孔膜的通透性,其中GOs改性PU微孔膜的通透性改善顯著,在加入量1.0wt﹪時(shí),吸濕率、孔隙率和透濕量高,與純PU微孔膜相比,吸濕率增加了466.4﹪,孔隙率增加了153.4﹪,透濕量增加了153.5﹪。此外,在加入0.1wt﹪的GOs時(shí),孔隙率和透濕量也很高,此時(shí)PU微孔膜的力學(xué)性能,通透性也較高,滿足了微孔膜通透性能提高的同時(shí)維持了微孔膜良好的力學(xué)性能;GOs能顯著改善PU微孔膜的耐熱、耐紫外線老化性能,當(dāng)GOs含量為0.1wt﹪時(shí),微孔膜的耐老化性能。
聚氨酯分散機(jī),聚氨酯研磨分散機(jī),石墨烯氧化改性聚氨酯研磨分散機(jī)采用德國(guó)先進(jìn)的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動(dòng)技術(shù),將德國(guó)先進(jìn)的膠體磨技術(shù)與德國(guó)先進(jìn)的超高速分散機(jī)技術(shù)合二為一,設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切,又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm,線速度高可以44m/s。設(shè)備擁有很強(qiáng)的研磨分散能力。
是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
炭黑是難分散的顏料之一,因此炭黑比任何其它顏料更需要*分散在載體中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧,但對(duì)炭黑分散過(guò)程和機(jī)理的了解就顯得相對(duì)薄弱,shsina公司解決了這些難點(diǎn)!
炭黑的分散過(guò)程可以分為以下四個(gè)階段:
1、破碎:由于商品級(jí)炭黑顏料的通常細(xì)度(45μm)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合下游領(lǐng)域的終要求,所以在使用炭黑時(shí)必須對(duì)炭黑進(jìn)行破碎分散操作,也只有將炭黑破碎分散到一定細(xì)度范圍時(shí),才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發(fā)揮出來(lái)。
2、 潤(rùn)濕:自由炭黑粒子表面與周圍介質(zhì)的相互作用是炭黑被潤(rùn)濕的重要因素,也可以從動(dòng)力學(xué)角度描述炭黑粉末和附聚物的潤(rùn)濕過(guò)程。潤(rùn)濕時(shí)間不但與炭黑粉末的孔隙及幾何結(jié)構(gòu)有關(guān),還隨介質(zhì)粘度提高而增加,并隨潤(rùn)濕張力增大而減少。
3.分布:通過(guò)提高加工溫度和降低體系粘度,使體系處于湍流條件下;以及延長(zhǎng)炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間;可以使被潤(rùn)濕的炭黑粒子達(dá)到分布。但是,在實(shí)際操作中,延長(zhǎng)停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此,對(duì)于塑料行業(yè),通常在注朔機(jī)和擠出機(jī)中安裝多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施,以提高破碎作用和延長(zhǎng)停留時(shí)間。
4、內(nèi)聚力:炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guān)系,粒度小的炭黑具有較大的比表面積,并且存在熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性,從而容易產(chǎn)生再附聚作用。在實(shí)際操作中,添加分散劑涂覆在炭黑粒子表面,從而降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力,有助于避免炭黑分散操作困難。
NKD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
NKD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
調(diào)味品膠體磨,調(diào)味品
利用shsina的研磨分散機(jī)非常好解決這個(gè)問(wèn)題,做到符合客戶的要求產(chǎn)品
碳黑聚氨酯分散機(jī)