超高分子量油井套管

   超高分子量聚乙烯材料是一種新型超分子高分子材料，是聚合物的全面提升，它能夠在外力的作用下，油井套管通過(guò)材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變而伸縮、彎曲、束緊或膨脹，和生物肌肉相似，這種具有形狀記憶功能和自我修復(fù)功能的智能綠色材料，應(yīng)用前景非常廣闊。

 洛陽(yáng)中雄管道專(zhuān)業(yè)供應(yīng)油井套管，： 昝！

油井套管、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管特性：

1、油井套管、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的防蠟性

   超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管具有磨擦系數(shù)低，抗結(jié)垢、自潤(rùn)滑的特點(diǎn)。通過(guò)磨擦系數(shù)測(cè)試表明，超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的磨擦系數(shù)為0.07～0.11，相當(dāng)于冰與冰之間磨擦。管壁表面非常光滑，減少了液體在油管內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦阻力，降低液體在油管內(nèi)結(jié)蠟的幾率。

 2、油井套管、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的耐磨擦性

   超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管與其它材料管材相比具有耐磨性好的特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)加工后，超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的耐磨性仍然高于普通分子量聚乙烯管材10倍以上。自摩擦系數(shù)為0.10，僅為鋼材的30%，耐磨性比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高7倍，大大降低了抽油桿與油管之間的摩擦系數(shù)，是目前zui有效的一種抗偏磨方式。通過(guò)北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院的《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報(bào)告》可以看出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)，超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管耐磨性是普通鋼管的倍之多。

3、油井套管、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的耐腐蝕性

   超高分子管具有優(yōu)良的耐化學(xué)要品性，除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度下和深度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機(jī)介質(zhì)（茶溶劑除外）。在20℃和80℃兩種溫度下，通過(guò)對(duì)80種有機(jī)溶劑浸泡30天，外表無(wú)任何反?，F(xiàn)。這一特性，使得井內(nèi)含有的各種化學(xué)藥劑對(duì)油管的腐蝕減少，延長(zhǎng)了有管的使用壽命。

4、油井套管、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的耐高溫性

普通聚乙烯管的耐熱性差，用于輸送冷水，交 聯(lián)聚乙烯管能輸送90~110℃的水。而超高分子管因其相對(duì)分子量高，分子鏈移動(dòng)困難，熔融時(shí)不流動(dòng)，呈半透明橡膠關(guān)的高粘彈態(tài)，實(shí)驗(yàn)表明在溫度高達(dá)150~200℃時(shí)仍能保持原有的形狀。因此在高溫洗井情況下，超高分子內(nèi)襯復(fù)合管仍能保持原有形狀。

油井套管、超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的性能標(biāo)準(zhǔn)：

 油井套管，超高分子量聚乙烯油井內(nèi)襯管的應(yīng)用范圍

 正因?yàn)閁HMW PE內(nèi)襯油管具有以上優(yōu)良特性，可很好地應(yīng)用在以下各類(lèi)油、水井中：

 (1)采油井：輸油管適用于油管偏磨與腐蝕嚴(yán)重、抽油桿故障率高、結(jié)垢的油井；

 (2)腐蝕性氣井：油井套管抗H2S和CO2氣體腐蝕；

 (3)注水井：油井襯管適用于腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重的注水井；

 (4)海上油井：油井套管超長(zhǎng)壽命降低海上采油成本；

 (5)輸送管：油井襯管井下不適用的腐蝕和偏磨嚴(yán)重的舊油管內(nèi)襯后可用作輸油管。

     油井套管——內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管，是20世紀(jì)90年代初期開(kāi)發(fā)出的一項(xiàng)新工藝技術(shù)、生產(chǎn)出的管材防腐、耐磨、性能優(yōu)良。20世紀(jì)90年代中后期大量推廣應(yīng)用。從報(bào)道的內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管的使用效果和使用規(guī)模以及應(yīng)用井?dāng)?shù)擴(kuò)大趨勢(shì)看，內(nèi)襯超高分子量聚乙烯油管的生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)已成熟。

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