ZQX全自動清洗過濾器，由主機和電控箱組成，主機結(jié)構(gòu)是由過濾器體，過濾芯，或速機電動排污閥，傳動軸，差壓控制等部件構(gòu)成。  

ZQX全自動清洗過濾器采用*樣機研制而成，ZQX系列適用于廢水處理流程，鋼鐵廠冷清水，電廠流程并冷卻水，造紙工序及進(jìn)水，化工生產(chǎn)流程及灌溉，高層建筑代水系統(tǒng)等場合用以濾去水中3500-80微米粒徑的各種硬質(zhì)顆粒，確保系統(tǒng)的安全可靠運行。  

ZQX，由主機和電控箱組成，主機結(jié)構(gòu)是由過濾器體，過濾芯，或速機電動排污閥，傳動軸，差壓控制等部件構(gòu)成，過濾器體是一個平蓋罐體、罐體上部為濁水腔，中部為清水腔，下部為排污腔，上側(cè)部有進(jìn)水口，中側(cè)部有出水口，低部有電動排污閥，側(cè)面有壓力差控制器，過濾芯是不銹鋼密紋平織形濾網(wǎng)。ZQX系統(tǒng)構(gòu)造為尼龍及外殼采用優(yōu)質(zhì)磷鋼簡體，具有處理量大，使用幫命長，清洗過濾網(wǎng)，當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時，電動控制箱發(fā)出信號驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動，排污閥自動打開，排污口形成真空狀態(tài)，附吸在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)微粒被轉(zhuǎn)動的尼龍刷清除，污水從自動排污閥排出，當(dāng)過濾器進(jìn)出口口壓蓋恢復(fù)正常，電機停止運轉(zhuǎn)，電動排污閥延時關(guān)閉，整個過程中，物料不斷流，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。

功能作用  
全自動過濾器主要用于凈化水用途，特別是對水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域，主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、有機物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。  
原理及流程  
壓力原水由進(jìn)水口進(jìn)入機體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)，進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì)，zui后由出水口送往用水點。  
隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過濾通道被堵塞，進(jìn)出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時，連接于進(jìn)出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號，傳遞給控制系統(tǒng)，從而同時啟動驅(qū)動電機和反沖洗高壓泵，此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動，同時，在濾網(wǎng)外側(cè)，反沖洗裝置與排污裝置同步動作，并呈對應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)水，對濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗，反洗水透過濾網(wǎng)，連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入排污管，送至排污室，zui后由排污口排出。一個反洗行程后，壓差降低，各部件復(fù)位，系統(tǒng)重新進(jìn)入正常運行狀態(tài)。  
技術(shù)特點  
1、過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。  
2、通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預(yù)。  
3、控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差設(shè)定值。  
4、清洗高效、*，系統(tǒng)可恢復(fù)性強，濾網(wǎng)可終身使用，無需更換。  
5、反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運行，穩(wěn)定可靠。  
6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002%，省水、省電，節(jié)約能源。  
7、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。  
8、設(shè)備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。  
9、應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。