回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器內(nèi)物料出現(xiàn)熔融是何原因？預(yù)熱器內(nèi)物料出現(xiàn)熔融的原因主要有：

　?、傥锪铣霈F(xiàn)液相的溫度較低。由于配料KH、SM偏低，R2O、MgO含量偏高，回轉(zhuǎn)窯生料成分波動(dòng)大造成物料熔點(diǎn)低，出現(xiàn)液相的溫度較低。

　　②溫度控制過高。操作中加煤量過大，或冷卻機(jī)控制波動(dòng)大及生料喂料量波動(dòng)大，造成物料溫度過高，物料液相提前出現(xiàn)。

　　③回轉(zhuǎn)窯煤粉不*燃燒。特別是物理不*燃燒，燃料在旋風(fēng)筒內(nèi)繼續(xù)燃燒，同時(shí)煤灰的熔點(diǎn)較低，使物料和氣流溫度倒掛，預(yù)熱器系統(tǒng)局部高溫。

　　④熱電偶指示不準(zhǔn)。操作員缺乏系統(tǒng)、全面的分析判斷能力，一旦熱電偶指示不準(zhǔn)，就會(huì)造成誤操作，使預(yù)熱器內(nèi)溫度偏高。

　?、蓍_?；剞D(zhuǎn)窯時(shí)，生料和燃料加入的時(shí)機(jī)不當(dāng)。

　?、藁剞D(zhuǎn)窯分解爐塌料時(shí)，分解爐沒有或只有少量的物料帶入C5，使C5溫度過高，從上升煙道和分解爐帶來的少量物料過熱。

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