供應鈉鈣雙堿法脫硫設備概況
鍋爐其工作特性決定其排放的煙氣溫度較高,溫度視其工作對像及種類而定,一般都在220℃以上。這樣的煙氣溫度對于煙氣的治理造成了一定的難度,如大大降低了SO2的吸收效率,造成處理后的煙氣嚴重帶水并影響設備的使用壽命。
供應鈉鈣雙堿法脫硫設備工藝流程
鍋爐的煙氣經(jīng)過余熱回收裝置將煙溫降低后,由引風機統(tǒng)一強送至脫硫除塵塔集中處理后達標高位排放。
供應鈉鈣雙堿法脫硫設備工藝設計
脫硫除塵塔,塔內裝有多層旋流板使其達到脫硫效果。在鍋爐后安裝引風機及煙道使鍋爐煙氣集中送入余熱回收裝置再經(jīng)麻石旋流板脫硫除塵塔,鍋爐煙氣沿切線方向進入高效脫硫除塵器底部,在塔內經(jīng)多層旋流板和一層除霧板后,煙氣進行脫硫除塵處理后達標排入煙囪高位排放。噴淋循環(huán)液由脫硫除塵器中上部進入,在旋流塔板上分散成霧滴與煙氣充分接觸凈化后,從脫硫除塵器底部經(jīng)水管流入循環(huán)水系統(tǒng)的中和池,加入堿性物質后,在池內與由石灰池引入的石灰乳進行再生反應,反應生成的CaSO3和氧化生成的CaSO4共同沉淀,自流入沉淀池,在沉淀池進行沉淀后;上清液自流進入清水池,由循環(huán)泵打回脫硫除塵器循環(huán)使用。循環(huán)水系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥由壓濾機處理后定期外運。
供應鈉鈣雙堿法脫硫設備脫硫原理
一般情況下,脫硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后酸性很強與堿反應的速度很快不需多加考慮。當噴入一定量堿液時,堿液的霧化質量越好、脫硫效率越高。本脫硫除塵器*的設計能使高速運動的氣流對堿液作激烈的攪拌,產(chǎn)生渦流內循環(huán),重復霧化,使堿液*霧化,液滴粒徑基本在0.2mm以下,達到霧化質量,液霧與SO2充分攪拌在一起,達到的接觸方法與接觸面積,從而達到理想的脫硫效果。
鈉鈣雙堿法脫硫設備設備特點
1)整套設備使用壽命長;
2)整套設備無噴嘴、無阻塞;
3)除塵脫硫效率高,排放煙氣不帶水;
4)結構緊湊、占地面積小、外型美觀。
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