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均勻腐蝕

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更新時間：2017-03-22 15:26:01瀏覽次數(shù)：727次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  腐蝕試驗

均勻腐蝕

鹽霧試驗

模擬工況腐蝕

HIC氫致開裂試驗

點腐蝕/縫隙腐蝕

高溫高壓腐蝕試驗

SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕

SOHIC應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂

不銹鋼和鎳基合金的晶間腐蝕試驗

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江蘇容大材料腐蝕檢驗有限公司

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聯(lián)系人：汪工（業(yè)務(wù)部）

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產(chǎn)品簡介

均勻腐蝕也叫全面腐蝕，指在整個金屬表面幾乎以相同速度進行的全面腐蝕，從重量來說，代表了腐蝕對金屬的Z大破壞。試驗意義：a）用來預(yù)測產(chǎn)品是否可以繼續(xù)使用，比如反應(yīng)釜、管道，通過腐蝕速率可在設(shè)計時就計算出服役年限。b）工業(yè)清洗行業(yè)，要求清洗液對被清洗材料的腐蝕速率盡量小，通過試驗可看出清洗液體是否符合要求。

詳細介紹

：汪工

：（同），

：

，：193@rd-test.com

專業(yè)金屬檢測實驗室，十余年行業(yè)檢測經(jīng)驗，涉及金屬檢測、腐蝕檢測、閥門型式試驗、非金屬等各類檢測服務(wù)。SSC試驗，HIC試驗，晶間腐蝕，機械性能，成分分析，API624，IP等級，老化試驗，3.2證書，焊接工藝評定等，國內(nèi)資質(zhì)認可。歡迎詳詢。

均勻腐蝕方法

試驗方法：全浸試驗、半浸試驗、間浸試驗、動態(tài)浸泡試驗、高溫高壓試驗、溫差腐蝕試驗。

化學(xué)浸泡試驗是金屬均勻腐蝕試驗方法之一。把金屬材料制成特定形狀和尺寸的試片,在選定的介質(zhì)中浸泡一段時間。取出后,通過稱量、測量蝕孔深度、考察力學(xué)性能和分析溶液成分等方法,評定金屬材料的腐蝕行為和抗蝕性能。根據(jù)試片與溶液的相對位置,分為全浸試驗 (試片*浸入溶液) 、半浸試驗 (試片部分浸入溶液)、間浸試驗(間斷的將試片浸入溶液)

浸泡腐蝕試驗

全浸試驗是試片*浸入溶液。此法操作簡便，重現(xiàn)性好。在實驗室試驗時，可以嚴格控制各種影響因素（如充氣狀態(tài)、溫度和流速等），可作模擬試驗和加速試驗。

半浸法浸泡試驗是將試樣一半浸泡在腐蝕介質(zhì)中,另一半露在液面上部的氣相中,半浸試驗也稱為水線腐蝕試驗。盛裝腐蝕介質(zhì)的金屬容器,通常都會發(fā)生這種水線破壞。半浸法浸泡試驗我國尚未制訂標準,可參照美國NACE標準*的多用途浸泡試驗裝置進行[34,41]。

間浸法浸泡試驗是將試樣浸泡在試驗溶液中一定時間,然后提出液面使之干燥,如此重復(fù)操作所進行的腐蝕試驗。間浸試驗又稱交替浸泡試驗,這是一種模擬加速試驗。潮水漲落引起的潮差帶腐蝕及波浪沖擊、間斷下雨、結(jié)露和干燥交替出現(xiàn)的狀態(tài)以及化工容器中溶液運動和貯槽中液面升降等,都會引起這種間浸腐蝕。

試驗方法	試驗標準	試驗周期	備注
實驗室掛片試驗	JB/T 7901-1999 GB/T 25147-2010	實際時間+3個工作日

試驗標準
   ♦ 高溫合金棒材縱向低倍、組織酸浸試驗法 GB/T 14999.1-1994
   ♦ 高溫合金橫向低倍組織酸浸試驗法 GB/T 14999.2-1994
   ♦ 鋼材塔形發(fā)紋酸浸檢驗方法 GB/T 15711-1995
   ♦ 金屬抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂恒負荷拉伸試驗方法 GB 4157-1984
   ♦ 不銹鋼10草酸浸蝕試驗方法 GB 4334.1-1984
   ♦ 不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗方法 GB 4334.2-1984
   ♦ 不銹鋼65硝酸腐蝕試驗方法 GB 4334.3-1984
   ♦ 不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗方法 GB 4334.4-1984
   ♦ 不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗方法 GB 4334.5-1990
   ♦ 不銹鋼5硫酸腐蝕試驗方法 GB 4334.6-1984
   ♦ 不銹鋼三氯化鐵腐蝕試驗方法 GB 4334.7-1984
   ♦ 不銹鋼42氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗方法 GB 4334.8-1984
   ♦ 不銹鋼點蝕電位測量方法 GB 4334.9-1984
   ♦ 金屬材料在表面海水中常規(guī)暴露腐蝕試驗方法 GB 5776-1986
   ♦ 金屬材料試驗室全浸試驗方法 GB 10124-1988
   ♦ 人造氣氛中的腐蝕試驗-鹽霧試驗（SS試驗） GB 10125-1988
   ♦ 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應(yīng)力腐蝕試驗方法 GB 10126-1988

試驗時間預(yù)估參考

估計或者預(yù)測的腐蝕速率 mm/a(毫米/年)	試驗時間h(小時)	更換溶液與否
＞0.1	24~72	不更換
1.0~0.1	72~168	不更換
0.1~0.01	168~336	約7天更換1次
＜0.01	336~720	約7天更換1次
注：預(yù)測時間為24h，溶液量為20mL/cm³，zui常用的試驗時間48h~168h

試驗樣品圖片

試驗報告內(nèi)容參考

試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a)試樣材料的牌號(代號)、化學(xué)成分及狀態(tài)；
b)試驗溶液成分、溫度及試驗時間；
c)試驗中發(fā)生的現(xiàn)象及腐蝕速率；
d)試樣上腐蝕產(chǎn)物的清洗方法；
e)腐蝕速率或增重腐蝕速率；
f)需要注明情況的備注；
g)操作和審核人員的署名；
h)報告日期。

無錫實驗室

實驗室環(huán)境

服務(wù)流程

客戶檢測要求	───快速：辦公室人員回復(fù)咨詢，必要時，組織各科室技術(shù)及工程師參與
↓
填寫申請表	───規(guī)范：準確填寫申請表、簽訂檢測協(xié)議，完成檢測前準備工作
↓
進行試驗檢測	───準備：嚴格遵守各科室操作規(guī)范對樣品進行檢測
↓
簽發(fā)檢測報告	───負責(zé)：嚴格遵守報告審核程序，保證數(shù)據(jù)的準確
↓
存檔、留樣	───服務(wù)：對客戶建檔，針對檢測需求，進行持續(xù)跟蹤，以客戶需求為己任