璃鱗片膠泥特性：
1、化學上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學穩(wěn)定性?？梢允箻渲哂刑厥獾幕瘜W穩(wěn)定性，適當?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂煙氣脫硫防腐分類
2、收縮性低，和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低，產(chǎn)生的內應力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
玻璃鱗片襯里斷面結構；
間苯型UP #3 - 耐酸 80 90
雙酚型UP #4 - 耐酸、耐堿 80 90
二甲苯型UP - FX 耐酸、耐堿、鹽霧 80 90
環(huán)氧樹脂 #106 FE 耐水、耐弱酸、耐堿、耐鹽 78 80
乙烯基酯樹脂 #5R FV-5 耐酸、耐堿 90 100
6H FV-1 耐酸、耐熱、耐溶劑 120 150
6R FV-2 耐強酸、耐堿、難燃性 110 130
7H MW-2 耐酸、耐堿、耐熱 110 140
使用說明：
1、施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝，必須高于露點3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內，進行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。煙氣脫硫防腐分類
我廠在生產(chǎn)玻璃鱗片上采用國內頂新技術，其產(chǎn)品質量*行業(yè)企業(yè)，成為全國重要的玻璃鱗片生產(chǎn)企業(yè)。
我廠玻璃鱗片是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩(wěn)定平衡態(tài)。所以 玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護層使用，它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加*的性能。
