山東明基設(shè)備有限公司地處白浪河畔美麗的風(fēng)箏之都————濰坊，是一個致力于環(huán)境保護和健康飲水行業(yè)的新興企業(yè)。成立以來，明基體員工本著“以人為本，健康飲水，愛護環(huán)境，美麗家園”的企業(yè)宗旨。以“社會需求為營銷方向”，堅持“做好客戶售前售中和”的理念，真誠、務(wù)實的為客戶解決問題，用可靠的質(zhì)量和周到的鞏固、擴大市場，整個企業(yè)中充滿著崇尚科技、改革創(chuàng)新的氛。

材料

2.1 筒體

2.1.1 蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得深度 2mm 以上的裂縫，不得分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。安徽一體化預(yù)制提升泵站

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

筒體

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體?。▎挝唬簃m）

2.1.4 整體蓋應(yīng)防滑措施。防滑蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以堿玻璃纖維捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝至少兩個外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應(yīng)混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式防震構(gòu)件。

2.3 平臺與自動耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置平臺。

2.3.2 平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，平臺承重不得低于450kg。

2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。

2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。

2.4.3 控制柜內(nèi)電、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具與基礎(chǔ)固定的安裝孔。

2.4.8 控制柜的部宜吊環(huán)等，以便吊裝。

2.4.9 控制柜的防護等級應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。

2.4.10 控制柜應(yīng)配各種傳感器，可實現(xiàn)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。

2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1　控制柜面板宜顯示界面。

2 控制柜面板宜電源、電流、電壓等顯示。

3 控制柜面板可水泵啟、停狀態(tài)顯示。

4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實際壓力、頻率顯示。

5 控制柜面板可故障聲、光報警顯示。

2.4.12 控制柜電性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《電控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定；

2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《電控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；

3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V；

4 介電強度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《電控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定；

5 安接地保護控制柜的金屬柜體上應(yīng)可靠的接地保護。

2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應(yīng)具相關(guān)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均故障時間不得少于2500h。

2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

2.6 管路系統(tǒng)

2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。

2.6.2 管路配用的管件不銹鋼材質(zhì)。

2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外水》GB50014和《建筑給水水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。

2.6.4 管道系統(tǒng)水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外水》GB50014和《給水水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。

2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)水設(shè)施。

2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。

2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。

2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。

2.7.4 控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位。

設(shè)計與構(gòu)造

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 預(yù)制泵站的總體布置要求和站應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站等，經(jīng)技術(shù)比較確定。

3.1.2 預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 滿足機電設(shè)備布置、安裝、和檢修要求；

2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；

3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、、勞動安與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；

4 滿足交通運輸要求；

5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

3.1.3 預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。

3.1.4 安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。

3.1.5 預(yù)制泵站過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》GB/T50087的規(guī)定。

3.1.6 預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016和現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。

3.1.7 預(yù)制泵站的設(shè)計應(yīng)符合《泵站》GB50265的規(guī)定。

3.1.8 預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。

3.1.9 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)考慮混合污水溢流放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。

3.1.10 預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。

3.2 泵站設(shè)計

3.2.1 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

3.2.2 泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3.2.3 預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。安徽一體化預(yù)制提升泵站

3.2.4 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

3.2.5 泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；

2 干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；

3 水泵配套風(fēng)冷電機時，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求；

4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常要求；

5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常要求；

6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常要求；

7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和水泵，用于除井內(nèi)積水；

8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕；

9 當(dāng)泵站采用多個井筒組合時，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。

3.2.6 泵站設(shè)計應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進行設(shè)計。

3.2.7 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

3.2.8 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。

3.2.9 對于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。

3.2.10 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機。

3.2.11 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動控制、和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。

3.2.12 采用液位控制水泵自動開停時，泵池內(nèi)高液位和低液位之間的效容積應(yīng)根據(jù)水泵每小時大啟停次數(shù)確定，可采用(3.2.12-1)式計算：

式中： V_Eff——泵站效容積（m）

Q_p——泵站大一臺泵的泵送流量（m/h）

Z_max——水泵每小時大啟停次數(shù)。

當(dāng)利用集水池的進水流量和每臺水泵抽水之間的規(guī)律推算時，可采用(5.2.12-2)式計算效容積：

V_min=T_minQ/4 (5.2.12-2)

式中 V_min——集水池小效容積（m）

T_min——水泵小工作周期（s）

Q——水泵流量（m/s）

3.2.13泵站豎向高程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 泵站高和低水位之間的效高度，由泵站效容積和平面尺寸確定；

2 泵站低水位到泵坑底部的距離應(yīng)大于配套水泵小停泵高度；

3 多井筒設(shè)計的并聯(lián)泵站宜采用相同的高和低水位；

4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的設(shè)計高水位，應(yīng)與進水管管相平。當(dāng)設(shè)計進水管道為壓力管時，集水池的設(shè)計高水位可高于進水管管；

5 污水泵站集水池的設(shè)計高水位，應(yīng)按進水管充滿度計算。

3.3 荷載及穩(wěn)定分析

3.3.1 用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和*設(shè)備重量；

2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種水位計算。對于多泥沙河流，應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響；

3 揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；

4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土面坡角及載；

5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；

6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)叵笈_站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計算確定。計算風(fēng)壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。

3.3.2 預(yù)制泵站可能同時受各種荷載進行組合。用于泵站穩(wěn)定分析的荷載組合應(yīng)按表3.3.2的規(guī)定，必要時還應(yīng)考慮其它可能的不利組合。

表3.3.2 　荷載組合表

3.3.3 各種荷載組合情況下的泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)不大于泵站地基承載力。

土基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)的計算值不應(yīng)大于本規(guī)程附錄A表A.0.1規(guī)定的值。

巖基上泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力不均勻系數(shù)可不控制，但在非地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的小應(yīng)力應(yīng)不小于零，在地震情況下基礎(chǔ)底面邊沿的小應(yīng)力應(yīng)不小于-100kPa。

3.4 荷載與揚程計算

3.4.1 設(shè)計泵站時應(yīng)將可能同時的各種荷載進行組合。

3.4.2 泵站沿基礎(chǔ)底面的抗滑穩(wěn)定安系數(shù)應(yīng)按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式計算：

K_c=fΣG/ΣH　 (5.4.2-1)

K_c=f′ΣG+C₀A/ΣH　 (5.4.2-2)

式中　K_c——抗滑穩(wěn)定安系數(shù)；

ΣG——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部豎向荷載（包括泵站基礎(chǔ)底面上的揚壓力在內(nèi)，kN）；

ΣH——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部水平向荷載(kN)；

A——泵站基礎(chǔ)底面積(m)；

f——泵站基礎(chǔ)底面與地基之間的摩擦系數(shù)，可按試驗資料確定；當(dāng)試驗資料時，可按本規(guī)準(zhǔn)附錄A表A.0.2規(guī)定值采用；

f′——泵站基礎(chǔ)底面與地基之間摩擦角Φ₀的正切值，即f'=tgΦ₀；

C₀——泵站基礎(chǔ)底面與地基之間的單位面積粘結(jié)力(kPa)。

對于土基，Φ₀、C₀值可根據(jù)室內(nèi)抗剪試驗資料，按本規(guī)準(zhǔn)附錄A表A.0.3的規(guī)定采用；對于巖基，Φ₀、C₀值可根據(jù)野外和室內(nèi)抗剪試驗資料，采用野外試驗峰值的小值平均值或野外和室內(nèi)試驗峰值的小值平均值。

當(dāng)泵站受雙向水平力時，應(yīng)核算其沿協(xié)力方向的抗滑穩(wěn)定性。

當(dāng)泵站地基力層為較深厚的軟弱土層，且其上豎向荷載較大時，尚應(yīng)核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動的抗滑穩(wěn)定性。

對于巖基，若不利于泵站抗滑穩(wěn)定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時，尚應(yīng)核算泵站可能組合滑裂面滑動的抗滑穩(wěn)定性。

3.4.3　預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)布置和受力情況等因素計算確定。

1　對于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)單向受力時，應(yīng)按(5.4.3-1)式計算：

P_maxmin=ΣG/A±ΣM/W?。?.3.4-1)

式中：P_maxmin——泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力的大值或小值(kPa)；

ΣM——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部豎向和水平向荷載對于基礎(chǔ)底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m)；

W——泵站基礎(chǔ)底面對于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。

2　對于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)雙向受力時，應(yīng)按(5.4.3-2)式計算：

P_maxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy　 （3.4.3-2)

式中：ΣM_x、ΣM_y——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部水平向和豎向荷載對于基礎(chǔ)底面形心軸x、y的力矩 (kN·m)；

W_x、W_y——泵站基礎(chǔ)底面對于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。

3.4.4 　設(shè)計揚程應(yīng)按設(shè)計流量時的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安水頭確定。在設(shè)計揚程下，應(yīng)滿足泵站設(shè)計流量要求。

3.4.5　平均揚程可按(5.4.5)式計算加權(quán)平均凈揚程，并計入水力損失確定；或按泵站進、出平均水位差，并計入水力損失確定。

H=ΣH_iQ_it_i/ΣQ_it_i　(3.4.5)

式中　H——加權(quán)平均凈揚程(m)；

H_i——i時段泵站進、出水水位差(m)；

Q_i——i時段泵站提水流量(m/s)；

t_i——i時段歷時(d)。

在平均揚程下，水泵應(yīng)在區(qū)工作。

3.4.6　高揚程應(yīng)按泵站出水高水位與進水池低水位之差，并計入水力損失確定。

3.4.7　低揚程應(yīng)按泵站進水高水位與出水低水位之差，并計入水力損失確定。

3.5 抗浮計算

3.5.1 預(yù)制泵站的抗浮計算，應(yīng)滿足下式要求：

（3.5.1）

式中

——抗浮力；

——抗浮穩(wěn)定性安系數(shù)，應(yīng)按5.5.2條的規(guī)定采用；

——浮托力規(guī)準(zhǔn)值，按5.5.4條確定。

當(dāng)不滿足式（5.5.1）時，可采取井壁下端四周澆搗混凝土配重或錨桿等方法解決抗浮問題。

3.5.2 預(yù)制泵站抗浮穩(wěn)定安系數(shù)應(yīng)按(3.5.2)式計算：

K_f=Σv / Σu　(3.5.2)

式中：K_f——抗浮穩(wěn)定安系數(shù)；

Σv——于泵房基礎(chǔ)底面以上的部重力(kN)；

Σu——于泵房基礎(chǔ)底面上的揚壓力(kN)。

3.5.3 預(yù)制泵站抗浮穩(wěn)定安系數(shù)值，不分泵站級別和地基種別，基本荷載組合下為1.10，殊荷載組合下為1.05。

3.5.4 地下水對預(yù)制泵站筒體壁的規(guī)準(zhǔn)值應(yīng)按下列規(guī)定確定：

1 預(yù)制泵站筒體壁上的水壓力按靜水壓力計算；

2 水壓力規(guī)準(zhǔn)值的相應(yīng)設(shè)計水位，應(yīng)根據(jù)勘察部門和水文部門提供的數(shù)據(jù)采用。對于可能出現(xiàn)的高和低水位，應(yīng)綜合考慮一段時間變化及工程設(shè)計基準(zhǔn)期可能的發(fā)展趨勢確定；

3 水壓力規(guī)準(zhǔn)值的相應(yīng)設(shè)計水位，應(yīng)根據(jù)對結(jié)構(gòu)的荷載效應(yīng)確定取高水位或低水位。當(dāng)取高水位時，相應(yīng)的準(zhǔn)*值系數(shù)可取平均水位與高水位的比值；當(dāng)取低水位時，相應(yīng)的準(zhǔn)*值系數(shù)應(yīng)取1.0。

4 地下水對預(yù)制泵站筒體壁的壓力，應(yīng)按(3.5.4)式計算：

F_w,k=γ_wh_w (3.5.4)

式中

F_w,k—地下水對預(yù)制筒體壁的壓力規(guī)準(zhǔn)值（kN/m²）；

γ_w—地下水的重度（kN/m³）；

h_w—地下水設(shè)計水位至基礎(chǔ)底面的距離（m）。

3.6 地基計算

3.6.1　預(yù)制泵站選用的地基應(yīng)滿足承載能力、穩(wěn)定和變形的要求。

3.6.2　預(yù)制泵站地基應(yīng)選用自然地基。規(guī)準(zhǔn)貫進擊數(shù)小于4擊的粘性土地基和規(guī)準(zhǔn)貫進擊數(shù)小于或即是8擊的砂性土地基，不得作為自然地基。當(dāng)預(yù)制泵站地基巖土的各項物理力學(xué)性能指標(biāo)較差，且工程結(jié)構(gòu)又難以協(xié)調(diào)適應(yīng)時，可采用人工地基。

3.6.3　只豎向?qū)ΨQ荷載時，預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面均勻應(yīng)力不應(yīng)大于預(yù)制泵站地基力層承載力；在豎向偏心荷載下，除應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面均勻應(yīng)力不大于地基持力層承載力外，還應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面邊沿大應(yīng)力不大于1.2倍地基持力層承載力的要求；在地震情況下，預(yù)制泵站地基持力層承載力可適當(dāng)減少。

3.6.4　預(yù)制泵站地基承載力應(yīng)根據(jù)站處地基原位試驗數(shù)據(jù)，按照本規(guī)程附錄B.1所列公式計算確定。

3.6.5　當(dāng)預(yù)制泵站地基持力層內(nèi)存在軟弱土層時，除應(yīng)滿足持力層的承載力外，還應(yīng)對軟弱夾層的承載力進行核算，經(jīng)深度修正，并應(yīng)滿足(3.6.5)式要求：

P_c+P_z=[R_z]　(3.6.5)

式中：P_c——軟弱夾層面處的自重應(yīng)力(kPa)；

P_z——軟弱夾層面處的附加應(yīng)力(kPa)，可將泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力簡化為豎向均布、豎向三角形頒和水平向均布等情況，按條形或矩形基礎(chǔ)計算確定；

[R_z]——軟弱夾層的承載力(kPa)。

復(fù)雜地基上大型泵站地基承載力計算，應(yīng)作專門論證確定。

3.6.6　當(dāng)預(yù)制泵站基礎(chǔ)受振動荷載影響時，其地基承載力可降低，并可按(3.6.6)式計算：

[R']≤ψ[R]　(3.6.6)

式中：[R']——在振動荷載下的地基承載力(kPa)；

[R]——在靜荷載下的地基承載力(kPa)；

ψ——振動折減系數(shù)，可按0.8～1.0選用。高揚程機組的基礎(chǔ)可采用小值，低揚程機組的塊基型整體式基礎(chǔ)可采用大值。

3.6.7　預(yù)制泵站地基*沉降量可按(3.6.7)式計算：

S_∞=Σ(e_1i-e_2i)/(1+e_1i)*h_i (i=1,n)　(3.6.7)

式中：S_∞——地基*沉降量(cm)；

i——土層號；

n——地基壓縮層范圍內(nèi)的土層數(shù)；

e_1i、e_2i——泵站基礎(chǔ)底面以下i層土在均勻自重應(yīng)力下的孔隙比和在平均自重應(yīng)力、均勻附加應(yīng)力共同下的孔隙比；

h_i——i層土的厚度(cm)。

地基壓縮層的計算深度應(yīng)按計算層面處附加應(yīng)力與自重應(yīng)力之等于0.1∽0.2（堅實地基取大值，軟土地基取小值）的條件確定。當(dāng)其下尚壓縮性較大的土層時，地基壓縮層的計算深度應(yīng)計至該土層的底面。

3.6.8　預(yù)制泵站地基沉降量和沉降差，應(yīng)根據(jù)工程具體情況分析確定，滿足泵站結(jié)構(gòu)安和不影響泵房內(nèi)機組的正常。

3.6.9　預(yù)制泵站的地基處理方案應(yīng)綜合考慮地基土質(zhì)、泵站結(jié)構(gòu)特點、施工條件和要求等因素，宜按本規(guī)程附錄B表B.2，經(jīng)技術(shù)比較確定。換土墊層、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、振沖砂（碎石）樁和強夯等常用地基處理設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《建筑地基處理》JGJ 79、《建筑樁基》JGJ 94、《既建筑地基基礎(chǔ)加固》JGJ 123的關(guān)規(guī)定。

3.7 構(gòu)造

3.7.1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。

3.7.2 預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并*防水。

3.7.3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

3.7.4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受部大荷載。

3.7.5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。

3.7.6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。

施工

4.1 施工準(zhǔn)備

4.1.1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

4.1.2 泵站施工區(qū)水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

4.1.3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4.1.4 現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

4.1.5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。

4.2 泵坑開挖

4.2.1 應(yīng)泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。

4.2.2 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

4.2.3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

4.2.4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

4.2.5 泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。

4.3 混凝土底板安裝

4.3.1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

4.3.2 混凝土安裝地基可預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

4.3.3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。

4.3.4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。

4.3.5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

4.4 泵站吊裝

4.4.1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

4.4.2 垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

4.4.3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。

4.4.4 泵站吊裝時泵站的進出口方向應(yīng)與進出水管方向*。

4.4.5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

4.5 泵坑回填與壓實

4.5.1 泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝誤后進行。

4.5.2 回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒大尺寸不宜過13～25mm。

4.5.3 回填宜分層逐一回填，每層高度不宜過30cm，回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。

4.5.4 坑內(nèi)的進出水管處回填土應(yīng)壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離面30cm 時，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。

4.5.5 回填質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定。

4.6 調(diào)試

4.6.1 調(diào)試前應(yīng)進行下列檢查：

1 設(shè)置、安裝是否正確；

2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

3 進、出水管路上的閥應(yīng)完開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

4.6.2 機電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電保護裝置應(yīng)滿足所安裝的機電設(shè)備的要求。

4.6.3 泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。

4.6.4 泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：

1 各固定連接部位緊固；

2 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

3 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；

4 泵的安保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

4.6.5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制可靠。^[2] 

質(zhì)量檢查與驗收

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理（建設(shè)）單位按規(guī)定程序進行質(zhì)量檢驗。

5.1.2 檢驗批的劃分可根據(jù)與施工流程相*，且方便施工與驗收的原則，由施工、監(jiān)理及建設(shè)單位共同商定。

5.1.3檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收，由監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等進行驗收。

5.1.4 預(yù)制泵站施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和相關(guān)驗收規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定。機電設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)準(zhǔn)《泵站安裝及驗收》SL 317的規(guī)定。

5.2 檢查與驗收

Ⅰ主控項目

5.2.1 預(yù)制泵站外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 外壁應(yīng)光滑平整，泡、裂縫、凹陷和破損變形。

2 井筒色澤*，接口完好，裂紋變形。

檢查數(shù)量：數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

5.2.2 預(yù)制泵站的零部件、裝置、元件和主要材料，安裝所用置性材料和設(shè)備用油，應(yīng)符合工程設(shè)計和其產(chǎn)品規(guī)準(zhǔn)的規(guī)定，并檢驗合格證或出合格證。

檢查數(shù)量：數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察檢查。

5.2.3 井底座與管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 井底座接管標(biāo)高允許偏差0～10 mm。

檢查數(shù)量：每接口1點。

檢驗方法：用站儀或水準(zhǔn)儀測量。

2 井底座與管道連接的每個接口牢固、井內(nèi)異物。

檢查數(shù)量：每接口1點。

檢驗方法：用反光檢查鏡對每個接口檢查。

3 井底座偏差小于或等于20 mm。

檢查數(shù)量：每井1點。

檢驗方法：用站儀或經(jīng)緯儀測量。

5.2.4 井筒安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 井筒上口標(biāo)高允許偏差±10mm。

檢查數(shù)量：每井口1點。

檢驗方法：用站儀或水準(zhǔn)儀測量。

2 井筒垂直允許偏差0.5º.

檢查數(shù)量：每井周壁4點。

檢驗方法：用站儀或經(jīng)緯儀測量。

Ⅱ 一般項目

5.2.5 預(yù)制泵站基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差0～15 mm。

檢查數(shù)量：每井1點。

檢驗方法：用水準(zhǔn)儀測量。

2 基礎(chǔ)兩側(cè)寬度允許偏差0～10 mm。

檢查數(shù)量：每井坑2點。

檢驗方法：用直尺測量。

3 基礎(chǔ)厚度允許偏差0～10 mm。

檢查數(shù)量：每井坑1點。

檢驗方法：用直尺測量。

4 基礎(chǔ)回填使用的材料符合設(shè)計要求。

檢驗方法：觀察，按關(guān)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求進行檢查，檢查檢測報告。

5.2.6 井坑回填質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 回填材料符合設(shè)計要求。

2 不得帶水回填，回填應(yīng)密實。

3 回填密實度應(yīng)與管道管溝回填密實度*。

4 回填應(yīng)按設(shè)計要求分層對稱回填并夯實。

3 井坑回填土密實度應(yīng)符合表6.7.2的要求；

檢驗數(shù)量：井筒四周4點

檢驗方法：觀察、檢查檢測報告、檢查施工記錄、用填土密實度檢測儀測量。

5.2.7 井筒直徑變形不得大于設(shè)計井筒直徑D_o的0.03倍。

檢驗數(shù)量：井筒四周2點

檢驗方法：鋼尺測量。

與維護

6.0.1 水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%；其機組效率不應(yīng)低于原機組效率的90%。泵站機組的完好率應(yīng)達(dá)到90%以上；汛期雨水泵站機組的可率應(yīng)達(dá)到98%以上。

6.0.2 機電設(shè)備、管配件每二年應(yīng)進行一次除銹、油漆等處理。

6.0.3 泵站及附屬設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進行清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修復(fù)。每隔3年應(yīng)刷新一次。

6.0.4 進入泵站井筒內(nèi)維護時，應(yīng)安保護措施。防毒用具使用前必須校驗， 合格后方可使用。

6.0.5 應(yīng)根據(jù)泵站檢查結(jié)果，定期對泵站井筒清通及清淤。

6.0.6 水泵站應(yīng)的與維護記錄。

6.0.7 管道維護和檢查的安要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)規(guī)準(zhǔn)《水管道維護安技術(shù)規(guī)程》CJJ6的規(guī)定。

附錄A　泵站穩(wěn)定分析關(guān)數(shù)據(jù)

A.0.1　泵站基礎(chǔ)底面壓應(yīng)力不均勻系數(shù)的允許值可按表A.0.1采用：

表A.0.1　不均勻系數(shù)的允許值

注：(1)以于重要的大型泵站，不均勻系數(shù)允許值可按表列值適當(dāng)減小。

(2)對于地基條件較好，泵房的中型泵站，不均勻系數(shù)的允許值可按表列值適當(dāng)增大，但增大值不應(yīng)過0.5。

(3)對于地震情況，不均勻系數(shù)的允許值可按表中殊組合欄所列值適當(dāng)增大。

A.0.2　泵站基礎(chǔ)底面與地基之間的摩擦系數(shù)f值可按表A.0.2采用：

表A.0.2　摩擦系數(shù)f值

A.0.3　泵站基礎(chǔ)底面與地基之間的摩擦角Φ₀值和粘結(jié)力C₀值可按表A.0.3采用：

表A.0.3　摩擦角Φ₀值和粘結(jié)力C₀值

注：(1)表中Φ為室內(nèi)飽和固結(jié)快剪試驗?zāi)Σ两侵?°)；C為室內(nèi)飽和固結(jié)快剪試驗粘結(jié)力值(kPa)。

(2)按本表采用Φ₀值和C₀值時，對于粘性土地基，應(yīng)控制折算的綜合摩擦系數(shù)f₀=（tgΦ₀∑G+C0A）/∑G≤0.45；對于砂性土地基，應(yīng)控制摩擦角的正切值tgΦ₀≤0.50。

附錄B　泵站地基計算及處理

B.1　泵站地基允許承載力

B.1.1　在只豎向?qū)ΨQ荷載下，可按下列限制塑性開展區(qū)的公式計算：

[R1/4]=NBrBB+NDrDD+NcC　(B.1.1)

式中：[R1/4]——限制塑性變形區(qū)開展深度為泵房基礎(chǔ)底面寬度的1/4時的地基允許承載力(kPa)；

B——泵站基礎(chǔ)底面寬度(m)；

D——泵站基礎(chǔ)埋置深度(m)；

C——地基土的粘結(jié)力(kPa)；

rB——泵站基礎(chǔ)底面以下土的重力密度(kN/m)，地下水位以下取效重力密度；

rD——泵站基礎(chǔ)底面以上土的加權(quán)均勻重力密度(kN/m)，地下水位以下取效重力密度；

NB、ND、Nc——承載力系數(shù)，可查表B.1.1。

表B.1.1　承載力系數(shù)

B.1.2　在既豎向荷載，且水平向荷載下，可按下式計算：

[Rh]=1/K(0.5rBNrSrir+qNqSqdqiq+CNcScdcic)　(B.1.2)

式中：[Rh]——地基允許承載力(kPa)；

K——安系數(shù)，對于固結(jié)快剪試驗的抗剪強度指標(biāo)時，K值可取用2.0～3.0，（對于重要的大型泵站或軟土地基上的泵站，K值可取大值；對于中型泵站或較K值可取大值；對于中型泵站或較堅硬實地基上的泵站，K值可取小值）；

q——泵站基礎(chǔ)底面以上的效側(cè)向荷載(kPa)；

Nr、Nq、Nc——承載力系數(shù)，可查表B.1.2-1。

B.1.2-1　承載力系數(shù)表

Sr、Sq、Sc——外形系數(shù)，對于矩形基礎(chǔ)Sr∽1-0.4·B/L，Sq=Sc∽1+0.2·B/L；

對于條形基礎(chǔ)，Sr=Sq=Sc=1；

L——泵站基礎(chǔ)底面長度(m)；

dq、dc——深度系數(shù)，dq=dc∽1+0.35·B/L；

ir、iq、ic——傾斜系數(shù)，可查表B.1.2-2；當(dāng)荷載傾斜率tgδ=0時，ir=iq=ic=1；

δ——荷載傾斜角(°)。

表B.1.2-2　傾斜系數(shù)

B.1.3　在既豎向荷載，且水平向荷載下，可按下列Ck法核算泵房地基整體穩(wěn)定性：

C_k={[(δ_y-δ_x)/2+τ_xy] -(δ_y+δ_x)/2*sinΦ}/cosΦ　(B.1.3)

式中：C_k——滿足限平衡條件時所必須的小粘結(jié)力(kPa)；

Φ——地基土的摩擦角(°)；

δ_y、δ_x、τ_xy——核算點的豎向應(yīng)力、水平向應(yīng)力和剪應(yīng)力(kPa)，可將泵站基礎(chǔ)底面以上荷載簡化為豎向均布、豎向三角形分布、水平向均布和豎向半窮均布等情況，按核算點坐標(biāo)與泵站基礎(chǔ)底面寬度的比值查出應(yīng)力系數(shù)，分別計算求得。應(yīng)力系數(shù)可按現(xiàn)行規(guī)準(zhǔn)《水閘》SL265附表查得。

當(dāng)按公式(B.1.3)計算的小粘結(jié)力值小于核算點的粘結(jié)力值時，該點處于穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)計算的小粘結(jié)力值即是核算點的粘結(jié)力值時，該點處于限平衡狀態(tài)；當(dāng)計算的小粘結(jié)力值大于核算點的粘結(jié)力值時，該點處于塑性變外形態(tài)。經(jīng)多點核算后，可將處于限平衡狀態(tài)的各點連接起來，繪出泵房地基土的塑性開展區(qū)范圍。

泵站地基允許的塑性開展區(qū)大開展深度可按泵房進水側(cè)基礎(chǔ)邊沿下垂線上的塑性變形開展深度不過基礎(chǔ)底面寬度1/4的條件控制。當(dāng)不滿足上述控制條件時，可減小或調(diào)整泵站基礎(chǔ)底面以上荷載的大小或分布。

引用規(guī)準(zhǔn)名錄

1《外殼防護等級》GB4208

2《建筑地基基礎(chǔ)》GB50007

3《室外水》GB50014

4《建筑給水水》GB50015

5《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006

6《給水水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)》GB50069

7《給水水構(gòu)筑物工程施工與驗收規(guī)范》GB50141

8《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202

9《建筑給水水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242

10《泵站》GB 50265

11《給水水管道工程施工與驗收規(guī)范》GB50268

12《建筑工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)準(zhǔn)》GB50300

13《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1

14《電控制設(shè)備》GB/T 3797

15《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》GB/T 12235

16《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771

17《工業(yè)企業(yè)噪聲控制》GB/T50087

17《城鎮(zhèn)水管道維護安技術(shù)規(guī)程》CJJ6

18《建筑地基處理》JGJ 79

19《建筑樁基》JGJ 94

20《既建筑地基基礎(chǔ)加固》JGJ 123

21《水閘》SL265

22《泵站安裝及驗收》SL 317

23《水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范》SL 329

污水處理升級改造一級A放規(guī)準(zhǔn)新工藝及工程實例

文/周金（核工業(yè)二研究設(shè)計院北京100840）

摘要：隨著我對流域環(huán)境治理的要求，對城鎮(zhèn)污水處理進行深度處理及升級改造工作。

本文結(jié)合江蘇省宜興市清源污水升級改造擴建工作。該污水峰值流量60000m³/d,工藝流程為A²O法，3年多，出水達(dá)到一級規(guī)準(zhǔn)的B規(guī)準(zhǔn)。2007年根據(jù)太湖流域環(huán)境治理要求，污水處理的出水要求達(dá)到一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。所以對污水進行升級改造工作，增加深度處理內(nèi)容。

  升級改造方案采用平流式微絮凝反應(yīng)池（改建）+三套轉(zhuǎn)盤式微過濾器+消毒。

  通過實際，可以達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理污染物放規(guī)準(zhǔn)（GB18918-2002）一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。滿足中水回用或出水引入稀釋能力較小的河湖作為城鎮(zhèn)景觀用水。

關(guān)鍵詞：深度處理，升級改造，轉(zhuǎn)盤式微過濾器

1，概況

  隨著社會的快速發(fā)展，工業(yè)化和城市化水平的不斷提高，水體污染問題越來越嚴(yán)重，致使我水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化問題更加突出，水質(zhì)富營養(yǎng)化會導(dǎo)致水體中藻類大量繁殖，引起赤潮和水華等問題，使水體大面積產(chǎn)生藍(lán)藻，造成水體發(fā)臭，不但會引起嚴(yán)重的生態(tài)環(huán)境危害，污染城市和工業(yè)給水水源，直接影響到廣大人民飲水的安，而且造成十分慘重的損失。

  在我很多地區(qū)，水環(huán)境污染和水質(zhì)富營養(yǎng)化已經(jīng)成為社會可持續(xù)發(fā)展的重要制約因素。實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)清潔，污水面治理和各種污染物效控制，已經(jīng)成為當(dāng)前非常緊迫和艱巨的任務(wù)。

多年來，黨和務(wù)院對污水綜合治理十分重視，將其作為當(dāng)前和今后一段時間在城市、工業(yè)企業(yè)基本建設(shè)和環(huán)境保護領(lǐng)域中的產(chǎn)業(yè)之一，制定產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，加大投資力度，使污水處理領(lǐng)域出現(xiàn)了*的發(fā)展，許多適合我情的切實可行低耗的污水處理技術(shù)、工藝和設(shè)備得到開發(fā)和。

在今后工作中必須堅持節(jié)約資源，保護環(huán)境，把推進現(xiàn)代化和建設(shè)生態(tài)文明機起來，把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。切實加強減和生態(tài)環(huán)境保護成為戰(zhàn)略，成為執(zhí)政理念，將力地促進中走向面小康。

  為適應(yīng)水環(huán)境保護工程新的要求，對城鎮(zhèn)污水處理污染物放規(guī)準(zhǔn)（GB18918-2002）工程實現(xiàn)一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)和一級規(guī)準(zhǔn)的B規(guī)準(zhǔn)，詳見表1.

表 1  高允許放濃度（日均值） mg/l  

備  注： ①括號外數(shù)值為水溫＞12℃時的，括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時的。

  根據(jù)城鎮(zhèn)污水處理污染物放規(guī)準(zhǔn)：一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)和一級規(guī)準(zhǔn)的B規(guī)準(zhǔn)其適用條件和環(huán)境要求如下：

（1） 一級規(guī)準(zhǔn)的 A 標(biāo)準(zhǔn)是城鎮(zhèn)污水處理出水作為回用水的基本要求。當(dāng)污水處理出水引入稀釋能力較小的河湖作為城鎮(zhèn)景觀用水和一般回用水等用途時，執(zhí)行一級規(guī)準(zhǔn)的 A 標(biāo) 準(zhǔn)。

（2） 城鎮(zhèn)污水處理出水入 GB3838 地表水Ⅲ類功能水域（規(guī)定的飲用水水源保護區(qū)和游泳區(qū)除外））GB3097 海水二類功能水域和湖、庫等封閉或半封閉水域時，執(zhí)行一級規(guī)準(zhǔn)的 B 規(guī)準(zhǔn)。

  從目前我城鎮(zhèn)市政污水以縣級以上的城市污水處理一般都按一級規(guī)準(zhǔn)的B規(guī)準(zhǔn)作為設(shè)計要求。但在我的三河三湖（如太湖、巢湖、滇池），松花江水系的遼河流域，南水北調(diào)的區(qū)域，以及北方缺水地區(qū)（如河北省、山西省、內(nèi)蒙古自治區(qū)）等地，應(yīng)根據(jù)總局的文件《關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行〔城鎮(zhèn)污水處理污染物放規(guī)準(zhǔn)〕的通知》（環(huán)發(fā)【2005】110號文件）中明確闡述“北方缺水地區(qū)應(yīng)實行中水回用”城鎮(zhèn)生活污水處理執(zhí)行《規(guī)準(zhǔn)》中一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。其他地區(qū)若將城鎮(zhèn)污水處理出水作為回用水或“將出水引入稀釋能力較小的河湖作為城市景觀用水”也應(yīng)執(zhí)行一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。

  為解決這些地區(qū)的污水綜合治理、污水回用或城市景觀用水的需求：對于新建的污水處理來講必須在二級處理（脫氮除磷）的基礎(chǔ)上增加深度處理，一次建成達(dá)到一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。對于城鎮(zhèn)市政污水已建的二級處理的污水要求升級改造，在解決脫氮除磷基礎(chǔ)上，也應(yīng)增加深度處理，由一級規(guī)準(zhǔn)的B規(guī)準(zhǔn)升級改造達(dá)到一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。

  目前常規(guī)的深度處理工藝流程主要如下的處理方案：

1. 混凝、沉淀、過濾處理+消毒
2. 進行微絮凝反應(yīng)+過濾處理+消毒（或管道混合+過濾處理+消毒）
3. 進行膜處理即微濾+反滲透雙膜法處理+消毒
4. 進行微絮凝反應(yīng)+轉(zhuǎn)盤式微過濾器處理+消毒

  從以上四種處理方案均可達(dá)到深度處理要求，（1）（2）處理方案，，但占地面積大，投資較高，需增加一級水泵提升，大，管理較復(fù)雜。（3）方案，，但投資較高，大，別是更換膜材料時，經(jīng)常大。（4）方案是近幾年來外在深度處理采用的一種新工藝，該工藝具投資較省，污水不需提升，經(jīng)常低，，管理簡單，別適用于目前城鎮(zhèn)市政污水的深度處理及升級改造處理方案，出水均可達(dá)到一級規(guī)準(zhǔn)的A規(guī)準(zhǔn)。

2，轉(zhuǎn)盤式微過濾器

  該過濾器由瑞典海爵分離技術(shù)限研制，從1992年開始在工程中，到目前已大批量在各使用，投入的工程已過600多個項目，主要用于市政污水、工業(yè)廢水深度處理和升級改造方案。污水進行精細(xì)過濾，去除懸浮物SS，CODcr、BOD₅和總磷。處理水量單項工程規(guī)模為1000m³/d-46.25m³/d。通過實際，**、、經(jīng)常費省、管理簡單。

2.1 設(shè)備組成和工作原理

HILLER HYDROTECH轉(zhuǎn)盤式微過濾器是以聚酯或不銹鋼網(wǎng)絲織物為介質(zhì)的過濾器。一般箱體和轉(zhuǎn)盤框架為304或316不銹鋼材料規(guī)準(zhǔn)化裝配。

其構(gòu)造和工作原理見圖1，箱體類型分為箱體型和箱體型二種見圖2.

圖1 轉(zhuǎn)盤式微過濾器構(gòu)造和工作原理

圖2 箱體型和箱體型

該設(shè)備均按轉(zhuǎn)鼓過濾方式進行工作，是由一系列水平安裝并可旋轉(zhuǎn)的過濾盤構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤安裝在管軸之上，大水浸泡體積可達(dá)65-70%，每一轉(zhuǎn)盤由各單一不銹鋼組件組成，組件表面為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，污水從內(nèi)向外穿流過濾，然后過濾液體從機械的端部流出。每臺設(shè)備帶一臺PLC控制柜和一臺立式?jīng)_洗泵。

  過濾期間，轉(zhuǎn)盤開始處于靜止?fàn)顟B(tài)，重力之下固體物質(zhì)沉積在篩網(wǎng)之上。隨著過濾時間延長，網(wǎng)狀織物會被截留的固體物質(zhì)所覆蓋。

  這一現(xiàn)象會導(dǎo)致壓力差上升，在到達(dá)預(yù)先設(shè)置的大壓力差時轉(zhuǎn)盤開始慢慢旋轉(zhuǎn)，沖洗泵開始工作。利用過濾后的水對過濾面上的沉積固體物質(zhì)進行沖洗，沖洗水通過組件之下安裝的濾渣收集槽將反沖洗水出箱體，在清洗過程時，污水過濾過程不會中斷。

2.2 轉(zhuǎn)盤式微過濾器優(yōu)點

1. 轉(zhuǎn)盤式微過濾器設(shè)備水頭損失小，不需用水泵單獨提升，可直接利用水位差進行過濾，省。
2. 采用網(wǎng)絲作為機械過濾介質(zhì)，可以效降低懸浮固體SS濃度，同時在轉(zhuǎn)盤前投加鐵鹽（或鋁鹽）后也可降低SS，CODcr、BOD₅和總磷的濃度。
3. 轉(zhuǎn)盤過濾面積大、通過流量大、占地小、可以封閉結(jié)構(gòu)。
4. 過濾后的水直接用于沖洗濾網(wǎng)的懸浮物，可以連續(xù)，反洗過程通過液位進行。
5. 可以*方式安裝在混凝土池中或不銹鋼箱體內(nèi)，構(gòu)造簡單。

2.3 轉(zhuǎn)盤式微過濾器主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1. 每一組轉(zhuǎn)盤式微過濾器，一般為20片，多為24片，過濾總流量為400-480l/s。
2. 網(wǎng)格精度一般為10 -20 μm，應(yīng)根據(jù)SS進出水濃度決定。如作為污水的預(yù)處理，網(wǎng)格精度可放寬到20 -100 μm.。
3. 進水懸浮物SS濃度≤25mg/l，大不過30 mg/l，出水懸浮物SS濃度為5-10 mg/l。
4. 在正常的條件下通過過濾介質(zhì)的水頭損失為50-200mm，操作允許的水頭損失為300mm。
5. 污水中總氮和磷利用活性污泥法進行脫氮除磷過程，剩余的磷投加鐵鹽（或鋁鹽）經(jīng)絮凝反應(yīng)池或沉淀池再經(jīng)轉(zhuǎn)盤式微過濾器過濾，出水總磷可<0.5mg/l。
6. 沖洗水為過濾后的清水，耗水量為總出水量的1-2%，利用轉(zhuǎn)盤式微過濾器端頭附設(shè)的立式?jīng)_洗泵，沖洗水量29.9m³/h，沖洗壓力為7.5bar，電機功率11Kw。

3，轉(zhuǎn)盤式微過濾器外工程實例

  轉(zhuǎn)盤式微過濾器在外投入已10余年，在上使用的工程已過600多個項目。但在還僅僅開始，下面從外和工程情況敘述如下：

3.1 外工程

丹麥Hilleroed污水處理，其工程規(guī)模小時流量2300m³/h，每天污水處理量

55200m³/d。

3.1.1 污水處理工藝流程：主要格柵、除砂、一沉池、活性污泥曝池（包括去除氮和磷）、二沉池，在二沉池加藥除磷，二沉池后面加轉(zhuǎn)盤式微過濾器。1997年安裝5臺，2003年又安裝1臺，轉(zhuǎn)盤式微過濾器布置見圖3

圖3 轉(zhuǎn)盤式微過濾器布置圖

3.1.2 轉(zhuǎn)盤式微過濾器規(guī)格和網(wǎng)絲精度

（1） 5臺HSF2110-3F(DN2100)，過濾面積225㎡，網(wǎng)絲精度20µm不銹鋼材料

（2） 1臺HSF2212-3F(DN2200)，過濾面積67㎡，網(wǎng)絲精度10µmPE聚酯材料

3.1.3 設(shè)計數(shù)據(jù)

1. 大進水流量2300m³/h
2. 進轉(zhuǎn)盤式微過濾器SS濃度≤25mg/l
3. 出水SS濃度≤5mg/l

3.1.4 處理效果

轉(zhuǎn)盤式微過濾器出水，根據(jù)2000年21個取樣點分析達(dá)到了預(yù)期的效果，詳見表2和圖4

表2  2000年轉(zhuǎn)盤式微過濾器出水效果表

mg/l