深圳市工業(yè)鍋爐加藥裝置  技術(shù)背景

pH值和PO3濃度是鍋爐爐水水質(zhì)控制的重要指標(biāo)，起初鍋爐未進(jìn)行加熱時(shí)，爐水中沒(méi)沉淀，硬度較小，不變。隨著鍋爐蒸發(fā)量的不斷增加，爐水中鈣、鎂離了的濃度不斷增加，爐水電導(dǎo)率升高。當(dāng)爐水中鈣、鎂離了的含量過(guò)其溶解度時(shí)，部分鈣、鎂離了就會(huì)析出，懸浮、堆積在爐管內(nèi)壁、死角、集箱等處或x附于鍋爐的蒸發(fā)受熱面上，形成難溶于水的鈣、鎂化合沉淀物。此時(shí)通常通過(guò)調(diào)整定、連的流量，來(lái)降低爐內(nèi)的含鹽量及沉淀物。但當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量達(dá)到一定量時(shí)，只靠定、連來(lái)控制爐水電導(dǎo)率或含鹽量是不的，目如果污量過(guò)大，很容易破壞鍋爐汽水循環(huán)，影響鍋爐的。此時(shí)要想滿足鍋爐汽、水質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)的要求，必須間斷向爐內(nèi)加入能除去鈣鎂離了及化合物的阻垢劑磷酸二鈉，將鈣、鎂離了的硬度鹽轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄浴⒘鲃?dòng)性較強(qiáng)的輕質(zhì)水渣，并通過(guò)鍋爐定、連裝置將其出。Na3PO4、的加藥量應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整，加藥一段時(shí)間后，經(jīng)化驗(yàn)蒸汽合格、鍋爐正常后，改為連續(xù)加藥并將加藥量保持。為使?fàn)t內(nèi)始終形成不沉淀的輕質(zhì)水渣，應(yīng)將磷酸鹽加入到堿性的爐水中，目爐水中要維持一定的過(guò)剩磷酸鹽，同時(shí)在中監(jiān)控爐水中PO3、pH值的大小。

爐水pH值的控制

1)爐水中的pH值，在鍋爐其他條件不變的情況下，與蒸發(fā)量直接關(guān)系，蒸發(fā)量增加，爐水濃縮加劇，pH升高，爐水硬，堿度大。降負(fù)荷時(shí)，蒸汽量逐步減少，爐水中的鈣、鎂離子減少，通過(guò)定期污和連續(xù)污使?fàn)t水的pH值得以控制。而爐水電導(dǎo)率沒(méi)固定的規(guī)準(zhǔn)，對(duì)于汽泡鍋爐來(lái)說(shuō)，電導(dǎo)率與PO3著相輔相成的關(guān)系，要綜合考慮這兩個(gè)指標(biāo)之間的密切關(guān)系。

2)爐水中加入磷酸鹽，磷酸根離子發(fā)生水解而形成氫氧離了，提高爐水的堿度。

爐水控制pH值在9~11的原因

1)爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng)，只在堿性溶液中，才能生成流動(dòng)性較強(qiáng)的、容易出的水渣。但爐水堿度過(guò)大(pH大于11)時(shí)，易引起金屬腐蝕。

2)控制鍋爐水成弱堿性，如果爐水成酸性，容易在高溫水蒸汽狀態(tài)下腐蝕設(shè)備，尤其是高壓設(shè)備發(fā)生腐蝕后，易造成爆炸事故。

3)為使?fàn)t內(nèi)始終形成不沉淀的輕質(zhì)水渣，應(yīng)將磷酸鹽加入到堿性的爐水中，目爐水中要維持一定的過(guò)剩磷酸鹽，同時(shí)在中監(jiān)控爐水中磷酸根的，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

深圳市工業(yè)鍋爐加藥裝置 

磷酸鹽加藥裝置

   磷酸鹽加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類(lèi)固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。 加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

　　磷酸鹽加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

　　磷酸鹽加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

　　磷酸鹽加藥裝置組成結(jié)構(gòu)

　　磷酸鹽加藥裝置主要由溶液箱、計(jì)量泵、安閥、液位計(jì)、針型閥、球閥、攪拌器、Y型過(guò)濾器、底盤(pán)等部件組成。投用時(shí)將固體磷酸鹽加入溶液箱內(nèi)，然后按比例注入除鹽水或凝結(jié)水開(kāi)動(dòng)攪拌器攪拌幫助溶解，成品磷酸鹽溶液由計(jì)量泵注入鍋爐汽包內(nèi)。加藥的工況均根據(jù)爐水的硬度來(lái)確定加式。操作方式分為手動(dòng)控別方式，也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥。

藥裝置注意事項(xiàng)

選材，過(guò)流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質(zhì)也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定型產(chǎn)品，安閥選用調(diào)節(jié)范圍的，嚴(yán)把選材質(zhì)量關(guān)，才能磷酸鹽加藥裝置安。

　　加藥量計(jì)算公式

　　水的硬度小于2umol/L,即認(rèn)為折合鈣離子Ca2+較多為2umol/L；

　　補(bǔ)水速度為2.023t/h，即2023L/h，據(jù)此可算出補(bǔ)充的鈣離子速度為2*2023=4046umol/h； 根據(jù)鈣與磷酸鹽在爐水中的反應(yīng)： 10Ca2++6PO43-+2OH-=Ca10(PO4)6(OH)25

　　則需要磷酸鹽離子：

　　PO43-為4046*6/10=2427.6umol/h，約合0.23g/h

　　按要求，磷酸鈉溶液的濃度為2%，即其中磷酸鹽離子PO43-的濃度為：2%*95/164=1.158%(95磷酸鹽離子分子量，164為磷酸鈉分子量

　　結(jié)合式(1)即可算出需要的磷酸鹽溶液的流量為：0.23/0.01158=19.9L/h

按1.5倍裕量考慮(磷酸鹽加藥給汽包還要考慮的是開(kāi)工時(shí)的加藥量，此時(shí)要看整個(gè)鍋爐水系統(tǒng)的容積，一般考慮開(kāi)工時(shí)，可兩臺(tái)泵同時(shí)開(kāi)，以解決初始加藥量過(guò)大問(wèn)題)，即為30L/h。