冀州市循環(huán)水加藥裝置循環(huán)水加藥設(shè)備，分為： EPT-4100型（　用于敞開式或密閉式定時定量加藥的場合，如空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池循環(huán)水、噴水池水處理等，它可按預(yù)定的時間、預(yù)定的加藥量自動啟閉加藥泵）、EPT-4230型（通過測定溶液中的電導(dǎo)率來污和加藥，能把溶液中的總?cè)芙夤绦挝锟刂圃陬A(yù)定的范圍內(nèi)。主要用于敞開式或密閉式工業(yè)循環(huán)冷卻水自動污和加藥系統(tǒng)。）、EPT-4220型（通過測定溶液中的氫電位來酸液或堿液的加藥速度，使溶液PH值控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。主要用于酸、堿中和，如工業(yè)、廢水處理、游泳池凈化等場合。）、EPT-4210型(通過測定溶液中的氧化還原電位來氧化性藥劑(如氯系列、臭氧等)還原性藥劑的加藥速度，使溶液中藥劑濃度控制預(yù)定的范圍內(nèi)，主要用于加氧化性消毒劑如游泳池、水、廢水處理、大樓生活水消毒等場合。
冀州市循環(huán)水加藥裝置
   概述

循環(huán)水自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配制溶液范圍為0-5000升/時，濃度為0.1%~0.3%。

干粉絮凝劑從螺旋推進器內(nèi)進入速溶器內(nèi)與清水進行預(yù)混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng)，所系統(tǒng)均停止報警。本裝置是由具自動化程、、工作可靠菜單等點。

二．產(chǎn)品特點

1.自動化程，、方便。

2．系統(tǒng)，故障是相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出報警信號。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動調(diào)整，投料均勻，分散、精。

4.在規(guī)定的量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時均能發(fā)出報警信號。

6.采用微型振動馬達防干粉倉內(nèi)架橋。

7.預(yù)混器加速粉料的水化。

循環(huán)水加藥設(shè)備的范圍：.空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的自動加藥裝置；游泳池、水；廢水處理；大樓生活水的消毒；化工、、電子等行業(yè)的廢水處理；.工業(yè)循環(huán)水、鍋爐等相應(yīng)設(shè)備的自動加藥和污。
工作原理
　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點。

工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)水處理

一、循環(huán)水處理中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題
敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于流速的變化、冷卻水的蒸發(fā)、水溫的升高、各種機物質(zhì)和機離子的濃縮，冷卻水直接與空接觸使水中的含氧量升高，使水中的藻類繁殖很快，加上冷卻水系統(tǒng)的飛濺損失、蒸發(fā)損失、污損失和泄漏損失的影響，使系統(tǒng)的補水量較大。以上這些都是造成系統(tǒng)氧腐蝕、結(jié)垢、微生物服侍和害離子腐蝕的重要原因。水垢的附著、微生物的大量滋生和設(shè)備腐蝕，可導(dǎo)致系統(tǒng)換熱效率下降、粘泥污垢堵塞管道、水質(zhì)指標(biāo)低劣，對企業(yè)的產(chǎn)量、降耗和安造成嚴(yán)重威脅。所以的水處理方案，可效的改善和解決以上所產(chǎn)生的問題。
（一）設(shè)備腐蝕影響和縮短使用壽命
在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，很多設(shè)備都是金屬的換熱器。對于碳鋼的換熱器，使用會發(fā)生腐蝕穿孔，腐蝕的原因是由多種因素綜合造形成的。
1.害離子腐蝕
循環(huán)冷卻水在濃縮過程中，除重碳酸鹽濃度隨濃縮倍數(shù)增長而增加外，其它的鹽類如硫酸鹽、氯化物等的濃度也會增加。當(dāng)SO2—和Cl￣離子濃度增高時，會加速碳鋼的腐蝕。SO2—和Cl￣離子會使金屬表面保護膜的保護性能降低，尤其是Cl￣離子半徑較小，穿透，容易穿過膜層，置換氧園子形成氯化物，加速陽過程的進行，所以氯離子是引起點蝕的原因之一。

對于不銹鋼的換熱器，Cl￣是引起應(yīng)力腐蝕的主要原因，因此冷卻水中Cl￣離子的含量過高，常使設(shè)備上應(yīng)力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊緣迅速受到腐蝕破壞。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中如不銹鋼制的換熱器時，一般要求Cl￣的含量不過300mg/l。
2.微生物引起腐蝕
微生物的滋生也會使金屬發(fā)生腐蝕。這是由于微生物出的粘液與機垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。此外，在金屬表面的沉淀物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當(dāng)溫度為25～30℃時，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產(chǎn)生H2S，引起碳鋼腐蝕。
3.冷卻水中溶解氧引起的電化學(xué)腐蝕
敞開式冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，水與空中氧能充分地接觸，因此水中溶解的O2可達到飽和狀態(tài)。當(dāng)碳鋼與溶O2的冷卻水接觸時，由于金屬表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陽和陰區(qū)分別發(fā)生下列的氧化和還愿反應(yīng)以上反應(yīng)機理，促使微電池在陽區(qū)的金屬不斷的被溶解而被腐蝕。

（二）水垢析出降低傳熱效率 一般天然水中都溶解重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發(fā)生水垢附著的主要成分。鹽的濃度隨著蒸發(fā)濃縮而增加，當(dāng)鹽的濃度達到飽和狀態(tài)時，或者經(jīng)過換熱器傳熱表面使水溫升高時，會發(fā)生反應(yīng)促使了反應(yīng)向正反應(yīng)方向進行，這樣CaCO3沉淀就附著在換熱器的傳熱表面，積累形成致密的碳酸鹽水垢，使傳熱表面的傳熱性能下降。不同的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)不同，但一般不過1.16w/m·k，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)45w/m·k。所以，水垢必然造成換熱器的傳熱效率下降。水垢附著的危害很大，輕者降低換熱器的傳熱效率影響產(chǎn)量；重者堵塞管道，影響安。

（三）微生物粘泥導(dǎo)致系統(tǒng)失效 冷卻水中的微生物一般是指細(xì)菌和藻類。在新鮮水中，一般來說細(xì)菌和藻類都較少。但在循環(huán)水中，由于水中營養(yǎng)成分的濃縮，水溫的升高和日光的照射，給細(xì)菌和藻類創(chuàng)造了迅速繁殖的條件。大量細(xì)菌分泌出粘液和藻類產(chǎn)生的粘性物質(zhì)就像粘合劑一樣，能使水中飄浮的灰