濟(jì)源市食品污水處理設(shè)備 

    對(duì)食品加工廢水的處理一般采用物化法(浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、高、 管 理操作不便。近年來也以好氧法為主的處理技術(shù)，對(duì)機(jī)物的去除雖較好，但其較高。而將上流式厭氧污泥床(UASB)與基本動(dòng)力消耗的滴濾床(TF)相結(jié)合的UASB—TF技術(shù)，經(jīng)過在多個(gè)的多種食品 廢水 處理中的表明，該工藝、低、投資較少、操作管 理非常簡(jiǎn)便，二次啟動(dòng)非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合放規(guī)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)中的一級(jí)規(guī)準(zhǔn)，而且已部分將其出水回用于上的非直接冷卻系統(tǒng)。

1、概  述

為了污水處理站的穩(wěn)定的效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化管理，因此在自控儀表設(shè)計(jì)中，充分考慮到污水站工藝的點(diǎn)，選用的可編程序控制系統(tǒng)，以檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和控制的及時(shí)效。

 擬采用PLC控制系統(tǒng)，對(duì)污水處理站的工藝過程進(jìn)行、集中管理。P LC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測(cè)儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。

2、PLC控制操作設(shè)計(jì)

整個(gè)處理采用PLC程序控制器作為控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺(tái)污水提升泵；生化設(shè)備曝時(shí)的二臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的相互切換工作；沉淀池的定期泥，污泥池間隙曝等。

由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場(chǎng)，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進(jìn)行污泥消化后定期抽吸外運(yùn)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。

于設(shè)備的惡劣工作環(huán)境，在使用過程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，本文將一下應(yīng)急措施供業(yè)主參考。

1、發(fā)現(xiàn)地埋式一體化污水處理設(shè)備出現(xiàn)故障后，*時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行停機(jī)，將泄露出的污水重新引導(dǎo)會(huì)調(diào)節(jié)池，避免污水泄露；

2、對(duì)出現(xiàn)問題的點(diǎn)及時(shí)處理，如設(shè)備管道泄露應(yīng)立即停止向管道水，并將管道焊好；

3、由于設(shè)備主體故障引起的應(yīng)立即啟用備用蓄水池，及時(shí)處理；

4、電控柜出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)電工對(duì)電控柜進(jìn)行處理； 

濟(jì)源市食品污水處理設(shè)備  

釀酒廢水

    甘蔗糖的副產(chǎn)品———糖蜜酒精的企業(yè)放的廢水中由焦糖色素產(chǎn)生的COD、BOD 及色度是生物法難以去除的。用MBR 與NF 膜集成工藝處理糖蜜制酒精放廢水,出水的COD、色度都達(dá)到一級(jí)放規(guī)準(zhǔn),廢水回收率> 80 %。表1 列出了采用復(fù)合的中空纖維大孔(MF/ UF) 膜裝置(膜面積為由55 支元件組裝成的385 m2) 處理釀酒工業(yè)廢水的效果。該復(fù)合膜表面涂覆了具強(qiáng)親水性和強(qiáng)抗蛋白質(zhì)粘附性能的PVA ,因此該復(fù)合膜對(duì)于富含蛋白質(zhì)的食品工業(yè)廢水很好的去除效果。經(jīng)該大孔復(fù)合膜處理后,廢水中的BOD、SS 的含量都遠(yuǎn)低于廢水放規(guī)準(zhǔn)。

飲料加工廢水

   飲料工業(yè)完是一個(gè)“水工業(yè)”,耗水量大,廢水放量大,但回收利用潛力也很大。近幾年許多地方掀起“太空水”、“純凈水”風(fēng)暴,新鮮水用量與廢水放量同步增長(zhǎng)。就整個(gè)食品飲料工業(yè)而言,產(chǎn)品用水的凈化處理、原料和器具清洗以及場(chǎng)所沖洗等放的廢水,都可以用膜法工藝處理回用。砂糖精制工水經(jīng)NaClO 處理、炭柱脫色、RO 膜脫鹽,再生是的。