萍鄉(xiāng)市厭氧反應(yīng)器

   厭氧反應(yīng)器在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的機物，把它轉(zhuǎn)化成沼。沼以微小泡形式不斷放出，微小泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成大泡，在污泥床上部由于沼的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入室，集中在室沼，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后出污泥床。

厭氧反應(yīng)器的詳細(xì)

    厭氧反應(yīng)器反應(yīng)器是在工程實踐的基礎(chǔ)上，通過消化吸收*技術(shù)，對傳統(tǒng)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)進行改革與創(chuàng)新，并在大濃度機廢水處理項目中，較好地解決了厭氧中大濃度機廢水中三相分離，酸化控制，

萍鄉(xiāng)市厭氧反應(yīng)器

1.容積負(fù)荷大：反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度大，微生物量大，進水機負(fù)荷大;

2. 厭氧污泥濃度大，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

3.節(jié)省投資和占地面積;

4.抗沖擊負(fù)荷能力大;

5.動力低，混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也一定程度的攪動;

6.污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題;

7.性好;

8.啟動周期短，反應(yīng)器內(nèi)污泥活性大，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供利條件;

9.沼利用價值大，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純度大，CH470%～80%,CO220%～30%,其他機物為1%～5%，可作燃料加以利用；

厭氧反應(yīng)器一系列技術(shù)優(yōu)點及其工程成功實踐，已成為污水實線資源化的一種技術(shù)成熟可行的污水處理工藝，既解決了環(huán)境污染問題，又能取得較好的效益，具廣闊的空間。

上流式厭氧污泥床反應(yīng)器是一種處理污水的厭氧生物方法，又叫升流式厭氧污泥床，英文縮寫UASB（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket）。由荷蘭Lettinga教授于1977年發(fā)明。

污水自下而上通過UASB。反應(yīng)器底部一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分機污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。

因水流和泡的攪動，污泥床之上一個污泥懸浮層。

反應(yīng)器上部設(shè)三相分離器，用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應(yīng)器部導(dǎo)出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應(yīng)器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。

點

與其他類型的厭氧反應(yīng)器相較下述優(yōu)點：

1. 污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度計算可達20~30g/L；

2. 容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般可達10kgCOD/（m³.d）左右，甚至能夠高達15~40kgCOD/(m³.d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。

3. 設(shè)備簡單，方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需要充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。

厭氧反應(yīng)器的組成部分

進水配水系統(tǒng)

進水配水系統(tǒng)的功能主要是將廢水均勻分配到整個反應(yīng)器，并進行水力攪拌，是反應(yīng)器的關(guān)鍵之一。

從水泵來的廢水通過配水設(shè)備流入布水管。配水設(shè)備是由一根可旋轉(zhuǎn)的配水管與配水槽構(gòu)成，配水槽為圓環(huán)形，被分隔成若干單元，每個單元與一根通進反應(yīng)器的布水管相連。從水泵來的水管與可旋轉(zhuǎn)的配水管相連接。工作時配水管旋轉(zhuǎn)，在一定的時間間隔內(nèi)，廢水流進配水槽的一個單元，由此流進一根布水管進入反應(yīng)器。