PAM/PAC加藥裝置

簡(jiǎn)介：

1）絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動(dòng)電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動(dòng)電位降低而凝聚。

2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4）網(wǎng)捕:PAM分子鏈與分散相通過(guò)各種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀，從而起網(wǎng)捕。

PAM/PAC加藥裝置

操作說(shuō)明

本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開(kāi)啟給水閥門開(kāi)始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

  （2）開(kāi)啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開(kāi)溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開(kāi)啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過(guò)污管出。加藥裝置工藝原理：廢水處理工藝中，需將7水FeSO3.7H2O：Cu2+=15:1的比例加入含絡(luò)合銅的廢水中，攪拌均勻后見(jiàn)加入氫氧化鈉，控制pH值在9.0以上，適量添加聚丙烯酰胺（PAM），可以將廢水中的含銅量降低到0.5mg/L以下。

    加藥裝置中的藥劑-PAC的是通過(guò)它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個(gè)方面的完成的，將能被氧化劑氧化造成COD的顆粒物質(zhì)沉淀下來(lái)過(guò)濾掉，從而降低了COD，顆粒物質(zhì)的沉淀，毫疑問(wèn)的降低了ss，所謂BOD是指水中機(jī)物被好氧微生物分解時(shí)所需要的氧量，它反應(yīng)了在氧的條件下水中可生物降解的機(jī)物量，如果說(shuō)這些機(jī)物被沉淀去除的話BOD就會(huì)降低。而PAM是高分絮凝劑，機(jī)高分子絮凝劑具在顆粒間形成更大的絮體由此產(chǎn)生的巨大表面吸附。降低水中的各項(xiàng)指標(biāo)的原理同上。
 裝置使用注意事項(xiàng)：

  1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開(kāi)污閥把水空，清冼兩遍后開(kāi)始加藥。
  2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
  3、配藥：檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
  4、打開(kāi)加藥箱攪拌電機(jī)，將藥劑攪拌均勻后，停電機(jī)。
  5、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門，打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān)，藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后，關(guān)閉計(jì)量泵。