化纖溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

   浮設(shè)備是一類(lèi)在水中通入或產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。浮方式可分為散浮、溶?。òㄕ婵崭》ǎ┡c電解浮法。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。浮設(shè)備較其它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、自動(dòng)化程、操作管理方便等點(diǎn)。在實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)廢水處理工藝、廢水的水質(zhì)水量等點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的與使用。以下結(jié)合多年來(lái)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)幾種浮設(shè)備的情況進(jìn)行，供同行及用戶(hù)設(shè)計(jì)、改造、選型時(shí)參考。

電解浮設(shè)備

　　電解浮設(shè)備是用不容性陽(yáng)和陰直接電解廢水?？侩娊猱a(chǎn)生的氫和氧的微小泡將已絮凝的懸浮物載浮至水面。達(dá)到固-液分離的。電解法產(chǎn)生的泡尺寸遠(yuǎn)小于溶浮和散浮產(chǎn)生的泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物，對(duì)機(jī)物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對(duì)廢水負(fù)載變化的適應(yīng)，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來(lái)發(fā)展很快。電解浮設(shè)備目前尚存在電解能耗及板損耗較大，較高等問(wèn)題，因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。

溶真空浮設(shè)備

　　水中過(guò)飽和空在減壓時(shí)能以微細(xì)的泡形式釋放出來(lái)，從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的。如果先將空加壓使其溶于水形成空過(guò)飽和溶液，然后減至常壓使空析出，稱(chēng)為加壓溶?。蝗绻麑U水在常壓下曝后在真空條件下誘使溶逸出，稱(chēng)為真空式浮。
　　溶真空浮設(shè)備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負(fù)壓下析出的浮設(shè)備。真空式浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行，絮凝體破壞的可能性小，整個(gè)浮過(guò)程所需要的能耗量小。其缺點(diǎn)是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點(diǎn)是要求密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝刮渣機(jī)械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空量因受到能夠達(dá)到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細(xì)泡量很限，且構(gòu)造復(fù)雜，維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。

加壓溶浮設(shè)備

　　加壓溶浮設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時(shí)加入空，使空溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空以微小泡形式（泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶浮設(shè)備是目前范圍較為的一種浮設(shè)備。該設(shè)備可以適用于各類(lèi)廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
　　加壓溶浮設(shè)備主要空飽和設(shè)備、空釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類(lèi)、性質(zhì)、處理效率，可分為部加壓溶浮、部分加壓溶浮和回流加壓溶浮三種。

化纖溶氣氣浮機(jī)設(shè)備

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進(jìn)水泵，溶缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門(mén)漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門(mén)損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門(mén)、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門(mén)、流量計(jì)漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。

3 溶罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過(guò)高或過(guò)低

⑴水位過(guò)高是溶泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶水出水量過(guò)小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至浮效果不準(zhǔn)，時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過(guò)低，時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

浮法日常管理哪些注意事項(xiàng)：
    (1)巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
    (2)巡檢時(shí)要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。  
    (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。 
    (4)為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。