朔州市一體化加藥裝置操作過(guò)程

  山東明基設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。

   加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

 一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)

1、用戶(hù)選用一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。

2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

一體化加藥裝置加藥系統(tǒng)的點(diǎn)：

1)泵為吸入式安裝，不易堵塞，故障時(shí)間長(zhǎng)、操作低;

2)、。

3)溶液箱材質(zhì)：PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼;

4)攪拌器材質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼;鋼襯塑

5)計(jì)量泵過(guò)流部分材質(zhì)：PP、PVC、PVDF、SS316;

6)集約化設(shè)計(jì)、、、;

7)計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝維護(hù);

朔州市一體化加藥裝置操作過(guò)程

一體化加藥裝置的

采用二路時(shí)控開(kāi)關(guān)控制計(jì)量泵，時(shí)控開(kāi)關(guān)中F1回路控制的是1號(hào)計(jì)量泵，1號(hào)計(jì)量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時(shí)間為8:00-15:00，計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)加藥的時(shí)間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號(hào)計(jì)量泵，2號(hào)計(jì)量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時(shí)間為8:00-15:00，計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)加藥的時(shí)間為每周周一。用戶(hù)如需更改設(shè)置請(qǐng)參照后附的《二路時(shí)控開(kāi)關(guān)使用說(shuō)明書(shū)》。

一體化加藥裝置操作過(guò)程

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制污，電導(dǎo)率過(guò)上，設(shè)備自動(dòng)污。（電導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)斂雌湔f(shuō)明書(shū)。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報(bào)警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

工藝征：

1) 對(duì)污水中的機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對(duì)機(jī)物去除率在95%以上；對(duì)氨氮去除率在97%以上。

2) 預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過(guò)程簡(jiǎn)單；

3) 回收率高，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時(shí)通過(guò)降低回收率減少對(duì)隔膜的“壓力”，但同時(shí)產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計(jì)靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動(dòng)反沖在較低的過(guò)膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時(shí)間可達(dá)7小時(shí)，斷絲率小于1%。

PAC一體化溶藥加藥裝置——基礎(chǔ)與安裝1. 基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)水平；2. 本裝置及控制部件須安裝在室內(nèi)，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；3. 安裝場(chǎng)地應(yīng)提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的用水；4. 筒體、加藥泵、流量計(jì)、閥門(mén)、管件等連接處應(yīng)滲漏現(xiàn)象。 電器說(shuō)明1．本設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種，面板設(shè)急停開(kāi)關(guān)；2．當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置時(shí)，各設(shè)備通過(guò)操作面板進(jìn)行操作控制。3．當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在自動(dòng)位置時(shí)，自來(lái)水電接點(diǎn)壓力表達(dá)到設(shè)定壓力（為防止水當(dāng)水壓達(dá)不到設(shè)定壓力時(shí)系統(tǒng)法），藥粉探頭顯示藥位的同時(shí)，加藥設(shè)備開(kāi)始配藥，先啟動(dòng)干粉輸送機(jī)，同時(shí)啟動(dòng)藥箱振動(dòng)電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥。延時(shí)啟動(dòng)1#攪拌機(jī)和2#攪拌機(jī)（時(shí)間可調(diào)）當(dāng)儲(chǔ)藥箱達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉干粉輸送機(jī)。同時(shí)關(guān)閉振動(dòng)電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥，1#,2#攪拌機(jī)延時(shí)攪拌.（時(shí)間可調(diào)）4．當(dāng)儲(chǔ)藥箱低液位時(shí)，關(guān)閉加藥泵，同時(shí)啟動(dòng)配藥程序。當(dāng)儲(chǔ)藥箱達(dá)到高位時(shí)，啟動(dòng)加藥泵。

 PAM助凝劑加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn) 高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。

（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC/不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)在線(xiàn)稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。 （2）PAM制備系統(tǒng)應(yīng)完滿(mǎn)足工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊，指示正確。管路線(xiàn)路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。

（3）PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門(mén)、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。 組成結(jié)構(gòu) 由進(jìn)料系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、儲(chǔ)存攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

   我奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶(hù)為上”原則，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動(dòng)力，不斷增強(qiáng)自身，堅(jiān)持以人為本，科技進(jìn)步的企業(yè)文化，發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠(chéng)合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻(xiàn)！